鋁支架布氏硬度檢測 鋁合金硬度測試  

硬度是評定金屬材料力學性能Zui常用的指標之一。 硬度的實質是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度檢測是評價

金屬力學性能Zui迅速、Zui經濟、Zui簡單的一種試驗方法。金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類 是靜態(tài)試驗方法，

這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的,方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種

試驗方法是應用Zui廣的,它們是金屬硬度檢測的主要試驗方法。另-類試驗方法是動態(tài)試驗法,這類方法試驗力的施

加是動態(tài)的和沖擊性的

下面介紹幾種常用的硬度指標:布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

布氏硬度

以-定的載荷(一般3000kg)把一定大小直徑-般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持-段時間，去載后,負荷

與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB) ,單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

布氏硬度試驗范圍上限為650HBW。布氏硬度的符號及表示方法: HBS或HBW之前的數字為硬度值, HBS表示壓頭為

淬硬鋼球,于測定布氏硬度值在450以下的材料,如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。

HBW表示壓頭為硬質合金,用于測定布氏硬度值在650以下的樹料。后面按順序用數字表示試驗條件:

①壓頭的球體直徑;

②試驗載荷;

③試驗載荷保持的時間(10 ~ 15s不標注)。

例如170HBS10/1000/30表示用直徑10mm的鋼球,在9807N(1000kgf)的試驗載荷作用下,保持30s時測得的布氏硬

度值為170。

530HBW5/750表示用直徑5mm的硬質合金球,在7355N(750kgf)的試驗載荷作用下,保持10~15s時測得的布氏硬

度值為530。

優(yōu)點:由于鋼球直徑較大,在金屬表面.上留下的壓痕也較大,故測得的硬度值比較準確。布氏硬度值和抗拉強度之間

有一-定的關系,因此可按布氏硬度值近似確定金屬材料的抗拉強度。

如被試金屬硬度過高,將影響硬度值的準確性,所以布氏硬度試驗一般適于 測定布氏硬度值小于650的金屬材料。

缺點:壓痕較大,故不宜測定成品及薄片材料。

洛氏硬度

當HB> 450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用--一個頂角120°的金剛石圓錐體或直

徑為1.59、3.18mm的鋼球 ,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。

根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:

HRA :是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。

HRB :是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC :是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

維氏硬度

維氏硬度測定原理和方法與布氏硬度基本相同,也是根據單位壓痕表面積上所承受的載荷大小來定義硬度值。不同的

是測定維氏硬度所用壓頭為金剛石制成的四方錐體,兩相對面夾角a為136° ,所加載荷較小。

測定維氏硬度時,也是以- -定載荷的力將壓頭壓入試樣表面,保持一定時間后卸載,試樣表面留下壓痕。

與布氏硬度一樣,維氏硬度也不標注單位。

當載荷一定時,即可根據d值,求出HV。測定壓痕兩對角線長度的平均值后查表求HV時,注意載荷單位。

維氏硬度的表示方法與布氏相同,例如640HV30/20前面數值為硬度值,后面數字依次為所加載荷和時間。

根據材料的軟硬、厚薄及所測部位的特性不同,需要在不同試驗力范圍內測定維氏硬度。

維氏硬度與布氏硬度及洛氏硬度試驗相比,維氏硬度試驗具有很多優(yōu)點。因采用壓頭為四棱錐體,當載荷改變時,壓

力角恒定不變,因此,載荷可任意選擇,不存在布氏硬度試驗中載荷F與球體直徑D之間關系的約束