即使單純提高石墨粉化溫度達到2800℃的高溫，有些雜質(zhì)還是很難去除的。部分公司采用縮小爐芯及提高電流密度等提高溫爐的方法提取石墨粉，將石墨粉化爐產(chǎn)量降低，電量消耗增加，因此生產(chǎn)石墨粉時在石墨粉化爐溫度達到1800℃時，鱗片石墨生產(chǎn)商，通入凈化氣體，如通入氟利昂等氯化物和氟化物，一直在停電后繼續(xù)加入數(shù)小時，這是為了防止氣化的雜質(zhì)反方向向爐內(nèi)擴散，在通入一些氮氣從石墨粉氣孔中驅(qū)除剩余的凈化氣體，方便出爐操作。

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 鱗片石墨呈鱗片狀、薄葉片狀晶質(zhì)的石墨，大小一般為(1.0～2.0)×(0.5～1.0)mm，大4～5mm，片厚0.02～0.05mm。鱗片愈大，經(jīng)濟價值愈高。多呈浸染狀、片麻狀分布于巖石中，具有明顯的定向排列，與層面方向一致。鱗片石墨含量一般為3％～10％，高20％以上，常與古老變質(zhì)巖(片巖、片麻巖)中石英，長石，透輝石等礦物共生，在火成巖與石灰?guī)r接觸帶也可見到。鱗片狀石墨具層狀結(jié)構(gòu)，其潤滑性，柔韌性，耐熱性和導(dǎo)電性能均比其他石墨好，主要用作制取高純石墨制品的原料。

鱗片石墨可直接作為碳類導(dǎo)電填料亦可制成復(fù)合導(dǎo)電填料用于導(dǎo)電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。因此，采取措施進一步提高石墨的導(dǎo)電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內(nèi)天華化工機械研究院開發(fā)了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導(dǎo)靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高耐磨性好。

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