AG 50鑄鐵AG 50鑄鐵
 鑄鐵的熱處理鑄鐵焊接性分析
鑄鐵在化學(xué)成分上的特點是碳高及S、P雜質(zhì)高，這就*了焊接接頭對冷卻速度變化的敏*及冷熱裂紋的敏*。在力學(xué)性能上的特點是強度低，基本無塑性。焊接過程具有冷速快及焊件受熱不均勻而形成焊接應(yīng)力較大的特殊性。這些因素導(dǎo)致焊接性不良。
主要問題兩方面：一方面是焊接接頭易出現(xiàn)白口及淬硬*。
另一方面焊接接頭易出現(xiàn)裂紋。
(一）焊接接頭易出現(xiàn)白口及淬硬*
見P103，以含碳為3%，含硅2.5%的常用鑄鐵為例，分析電弧焊焊后在焊接接頭上*變化的規(guī)律。
焊縫區(qū)
當(dāng)焊縫成分與鑄鐵鑄件成分相同時，則在一般電弧焊情況下，由于焊縫冷卻速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄件在砂型中的冷卻速度，焊縫主要為共晶滲碳體+二次滲碳鐵+珠光體，即焊縫基本為白口鑄鐵*。
****措施：
焊縫為鑄鐵 ①采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p慢焊逢的冷卻速度。如：*線能量。②調(diào)整焊縫化學(xué)成分來增強焊縫的石墨化能力。
異質(zhì)焊縫：若采用低碳鋼焊條進(jìn)行焊接，常用鑄鐵含碳為3%左右，就是采用較小焊接電流，母材在****層焊縫中所占百分比也將為1/3～1/4，其焊縫平均含碳量將為0.7%～1.0%,屬于高碳鋼（C>0.6%）。這種高碳鋼焊縫在快冷卻后將出現(xiàn)很多脆硬的馬氏體。
采用異質(zhì)金屬材料焊接時，必須要設(shè)法****或減弱母材過渡到焊縫中的碳產(chǎn)生高硬度*的*作用。思路是：改變C的存在狀態(tài)，使焊縫不出現(xiàn)淬硬*并具有一定的塑性，例如使焊縫分別成為奧氏體，鐵素體及有色金屬是一些有效的途徑
鑄鐵
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。
⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體*發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低鑄鐵中錳，磷，硫的含量
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑
（四）進(jìn)行孕育處理
（五）鑄*動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則