消失模殼型鑄造技術(shù)

消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼，經(jīng)過焙燒，鋁合金鑄造件，然后進(jìn)行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。

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擠壓鑄造(s diecasting)：是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動成形，鑄造件加工，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)。

工藝流程：直接擠壓鑄造：噴涂料、澆合金、合模、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復(fù)位；間接擠壓鑄造：噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復(fù)位。

技術(shù)特點：1、可消除內(nèi)部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷；2、表面粗糙度低，尺寸精度高；3、可防止鑄造裂紋的產(chǎn)生；4、便于實現(xiàn)機械化、自動化。應(yīng)用：可用于生產(chǎn)各種類型的合金，鑄造件，如鋁合金、鋅合金、銅合金、球墨鑄鐵等。

當(dāng)鑄件的外部輪廓為曲面（如手輪等）其zui大截面不在端部，且模樣又不宜分成兩半時，應(yīng)將模樣做成整體，造型時挖掉妨礙取出模樣的那部分型砂，這種造型方法稱為挖砂造型。挖砂造型的分型面為曲面，澆鑄鑄造件，造型時為了保證順利起模，必須把砂挖到模樣zui大截面處（圖6）。由于是手工挖砂，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，只適用于單件、小批量生產(chǎn)。

公司擁有的從100噸到280噸壓鑄設(shè)備及相關(guān)配套的機械加工、沖壓、表面處理等設(shè)備，鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美及中東各國。

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