鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？ 5、氧化：

氧化工件上的金屬，在加工物表層上形成深保護(hù)膜，增加工件的耐腐蝕性。一般來說，有化學(xué)氧化和陽極氧化。是一般的表面處理。

6、拉絲：

表面拉線加工是通過磨削產(chǎn)品在工作表面形成線條，鈑金機(jī)械加工定制，再現(xiàn)裝飾效果的表面處理方法。由于表面線描處理可以反映金屬材料的紋理，所以越來越多的用戶喜愛和廣泛使用。

鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，秦淮鈑金機(jī)械，避免滑牙，鈑金機(jī)械設(shè)計(jì)，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得zui大的翻邊高度，鈑金機(jī)械銷售，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因?yàn)樗蟹乐沽慵P，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、CATIA等都有鈑金件一項(xiàng)，主要是通過對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（CNCPunching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)（Laser，Plsma，Waterjet CuttingMachine)/復(fù)合機(jī)（Combination Machine）以及數(shù)控折彎機(jī)（CNC　BendingMachine）等提供數(shù)據(jù)。

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