一、特點(diǎn)和用途
4-72型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用，輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。b4-72型通風(fēng)機(jī)可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用，氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。氣體溫度不得超過80oc。
b4-72型通風(fēng)機(jī)的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致，可按其樣本選擇。該風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)基本與4-72型相同。no2.8～6a采用b35型帶法蘭盤與底腳的電動機(jī)，no6～12c、d電動機(jī)選用該表中與y系列對應(yīng)的yb系列，安裝型式為b3。
二、4－72型、 b4－72型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表 

三、型式和結(jié)構(gòu) 　　從電動機(jī)一側(cè)正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4－72型風(fēng)機(jī)：№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°間隔是45°?！?.2～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225° 間隔是22.5°。№8～12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°間隔是45°。№16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時需注明。
4－72型中，№2.8～6采用a式傳動，№8～12采用c、d式傳動，№16～20采用b式傳動。
4－72型風(fēng)機(jī)中№2.8～6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機(jī)組成。№8～20除上述部分外還有傳動部分等。
四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在安裝操作的過程中必須注意下列幾點(diǎn)：
1． 在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆裝困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂和機(jī)械油。
2． 在上結(jié)合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3． 檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入遺留的工具和雜物。
安裝要求：
1. 安裝風(fēng)機(jī)時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，注意進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸水平位置。
2. 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3. 出風(fēng)口被安裝成某一角度時，后蓋板適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。
4.安裝№8～12d式風(fēng)機(jī)時，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
5. 風(fēng)機(jī)安裝完后用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
6. 電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器、護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。
風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率，系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)在的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)也有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門，起動電機(jī)時將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值。
五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：
1. 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 如風(fēng)機(jī)調(diào)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4. 對風(fēng)機(jī)設(shè)備的清理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3. 在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4. 對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5. 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
㈢ 風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨ 管網(wǎng)過細(xì)、風(fēng)速過快。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 軸承潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3.電機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大，使壓力過大。
④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
六、訂貨須知
訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度與旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機(jī)型號規(guī)格。