砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見(jiàn)工藝設(shè)備之一。主要用對(duì)水源中顆粒狀無(wú)機(jī)物的去除，砂水分離器如何選型，以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。通常與旋流沉砂池除砂機(jī)配套使用，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮(zhèn)賓館、廠礦、企事業(yè)單位中前置預(yù)處理工序。　　砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有：沉淀槽、排出口、進(jìn)出口法蘭、帶排放槽的內(nèi)部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無(wú)軸螺旋和檢查孔的蓋板。底部設(shè)排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。  　　構(gòu)造及工作過(guò)程:砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成?！　∩八旌衔飶姆蛛x器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

螺旋砂水分離器由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時(shí)間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、主要結(jié)構(gòu)

　?。?）驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤(rùn)滑和維修。 螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置采用齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等級(jí)IP65，電壓等級(jí)為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級(jí)絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于大實(shí)耗功率10％以上。

　?。?）螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無(wú)軸螺旋，能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。

　?。?）螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，砂水分離器價(jià)位，安裝角度約25°，除進(jìn)料口敞開(kāi)外，其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為可拆方式，上端設(shè)出料口，高出地面約1.75m。 螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　?。?）螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。   

　　2、工作原理

　　來(lái)自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，葫蘆島砂水分離器，砂在輸送過(guò)程中進(jìn)一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。

砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達(dá)到分離目的。另外，砂水分離器進(jìn)水口處還可設(shè)置一圓筒式旋流預(yù)分離器，砂水分離器型號(hào)，污水沿圓筒切線方向進(jìn)入渦流使砂粒沉下進(jìn)入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，起到預(yù)沉砂及調(diào)節(jié)水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。

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