葉片泵的分類
使用的葉片泵常見故障及排除方法介紹如下：
一、葉片泵不吸油或無壓力
故障原因：
(1)濾油器或吸油管道堵塞
(2)連接部位有泄漏，空氣侵入泵內
(3)零件磨損，間隙過大泄漏較大
(4)油液粘度較大，葉片滑動阻力大
(5)油面過低
排除方法：tcvp-f15-a3泵,tcvp-f15-a2
(1)拆洗濾油器及管道
(2)檢查并緊固有關螺紋連接件或更換密封件，以防空氣侵入
(3)檢查有關磨損件進行修整
(4)更換粘度較低的油液
(5)加油至規(guī)定油面
二、油口連接處漏油
故障原因：
接頭松動或密封件損壞
排除方法：擰緊螺紋連接件或更換密封件
三、噪音較大
故障原因：
(1)空氣進入泵內
(2)壓力沖擊過大，配油盤上卸荷槽堵塞
(3)吸油管力過大，甚至堵塞
(4)泵磨損增大
排除方法：
(1)檢查有關部位是否有泄漏，加黃油于連接處，噪音減小說明有泄漏，擰緊接頭或更換密封圈。
(2)解除卸荷槽上堵塞物
(3)檢查吸油路上濾油器，排除堵塞物
(4)修復泵內零件。
葉片泵的分類
因為歷史的葉片泵根據中類型的不同有兩種
一）專門指容積泵中的滑片泵。tcvp-f15-a3泵,tcvp-f15-a2
二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。
這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。
葉片泵的工作原理
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和
定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子2、定子3、葉片4、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在
著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼
緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方
向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將
油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被
壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平
衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都
是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過
渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角
和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把
它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩
個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
容積泵中的滑片泵的注意事項
葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，
葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區(qū)部分Zui
易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。tcvp-f15-a3泵,tcvp-f15-a2
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。