螺釘鍍層厚度檢測 緊固件電鍍層檢測-國產(chǎn)最新一區(qū)二區(qū)三區(qū)_連眼睛都忘記眨一下 

表面處理前后螺紋檢驗不同的原因

由于工程防腐蝕或裝飾的需求，緊固件表面涂層主要有電鍍鋅、非電解鋅片涂層（達(dá)克羅）和熱浸鍍鋅等。由于緊固件表面不同的涂層工藝及涂履厚度的原因，會直接影響螺紋的互換性。

緊固件有三種不同的常用涂履工藝：

?電鍍是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

?達(dá)克羅是水基鋅鉻涂料浸涂,刷涂或者噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成分的無機(jī)防腐蝕涂層，又稱為鋅鋁涂層。

?熱浸鍍鋅是緊固件浸入熔融鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

電鍍層螺紋檢驗規(guī)則-鍍鋅層引起的螺紋干涉

緊固件表面上多了一層鍍層，會增大緊固件外形尺寸和螺紋尺寸。引起螺紋配合的干涉，內(nèi)、外螺紋不能正常裝配。同時由于鍍層的屏蔽效應(yīng)，電鍍時鋅金屬不能均勻地沉積在螺紋外表面上，在螺紋輪廓的牙頂附近鍍層偏厚，在牙底部位鍍層偏薄，這樣就改變,并減小了螺紋牙形角。

螺栓頭部和螺栓末端的鍍層比中間要厚些；由此鍍層的不規(guī)則性勢必更要影響到螺紋的干涉與配合，同時由于三角齒型的關(guān)系，鍍層厚度在螺紋上中徑當(dāng)量的影響是4A倍的關(guān)系（參考下圖），所以不同鍍層厚度對中徑的影響要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

熱浸鍍鋅后螺紋檢驗

由于熱浸鍍鋅工藝是將加鋅熱，再用離心甩于的辦法將多余的鋅除去，鋅在螺紋上堆積是相當(dāng)不規(guī)則的，厚度也不均勻性，往往給螺紋配合帶來嚴(yán)重的干涉。

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熱浸鍍鋅層厚度

美標(biāo)F2329標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱鍍鋅層厚度（平均值）為：0.0017～0.0021英寸（0.044～0.055毫米）；

ISO10684標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍍鋅鋅層厚度≥0.04mm。熱鍍鋅層厚度相當(dāng)于電鍍鋅厚度的8~10倍；因此必須調(diào)整外螺紋鍍前或內(nèi)螺紋鍍后螺紋的尺寸。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了熱浸鍍鋅緊固件螺紋有二種不同的調(diào)整方法：即熱浸鍍鋅，內(nèi)螺紋擴(kuò)孔（第一種方法或）；熱浸鍍鋅——外螺紋鍍前減小尺寸（第二種方法）。