超聲波探傷Ultrasonic Testing

　　人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音頻。頻率低于20Hz的稱為次聲波，高于20kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收界面反射來的超聲波，同時轉換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據超聲波在介質中傳播的速度和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據反射能量的大小來查知各缺陷的大校常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。

　　超聲波檢測內容：

　　一、超聲檢測范圍：

　　a.從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復合材料；

　　b.從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等；

　　c.從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；

　　d.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；

　　e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內部缺陷。

　　二、檢測內容：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

　　2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3、狀態(tài)檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。

　　4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。