雙螺桿膨化機(jī)配件機(jī)筒磨具切刀片螺桿膨化食品技術(shù)工藝--------

擠壓膨化技術(shù)的特點(diǎn)

2.1 改善實(shí)用品質(zhì)，易于儲存

采用膨化技術(shù)可以使玉米、高粱這些原本含有較多纖維素、維生素的粗硬的組織結(jié)構(gòu)變得膨松柔軟，在膨化過程中產(chǎn)生的美拉德反應(yīng)又增加了食品的色、香、味。從而改善實(shí)用品質(zhì)，使食品具有體輕、松脆、香味濃郁的獨(dú)特風(fēng)味。

2.2 提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少有害物質(zhì)

擠壓過程是一個典型的高溫、高壓、短時過程，這使物料處理有限，因而在Zui終產(chǎn)品中幾乎保留了原料中所有的營養(yǎng)成分。同時，高溫短時過程仍可減少象有害的酶和微生物一樣的不良產(chǎn)品因素[4]。

2.3 原料適用性廣，產(chǎn)品種類多

可加工的原料品種繁多,不僅可以對谷物、薯類、豆類等糧食進(jìn)行深加工,使粗糧細(xì)作,生產(chǎn)精美的小吃食品;而且還能加工果蔬、香料及一些動物蛋白。生產(chǎn)膨化小食品時,利用同一臺擠壓機(jī)只需改變原料及模頭,即可生產(chǎn)出形狀各異的產(chǎn)品。

2.4 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低

國外大型雙螺桿擠壓機(jī)每小時的生產(chǎn)能力達(dá)數(shù)十噸,且操作簡便。與傳統(tǒng)的蒸煮方法相比,用現(xiàn)代擠壓膨化技術(shù)加工產(chǎn)品,在時耗、能耗、勞動力、占用廠房等方面都有明顯降低。

2.5 浪費(fèi)少、無廢棄物

用淀粉釀酒、制飭糖時，原料經(jīng)膨化后，其利用率達(dá)98℅以上，出糖率提高12℅，出酒率提高20℅[1]。此外，一般來說，除了開機(jī)和停機(jī)時需要少量原料作引子外,整個生產(chǎn)過程中幾乎無廢棄物排出,不存在原料浪費(fèi)現(xiàn)象。

3  擠壓膨化設(shè)備

擠壓機(jī)是從簡單的成型機(jī)發(fā)展而來的,起初只是用于塑料工業(yè),后來逐漸應(yīng)用于食品及其它行業(yè)。目前使用的擠壓機(jī)主要為螺桿式擠壓機(jī),按結(jié)構(gòu)可分為單螺桿和雙螺桿兩種類型。單螺桿擠壓機(jī)靠一個從細(xì)漸粗、螺距從寬漸窄的螺桿推進(jìn)物料。目前我國生產(chǎn)的單螺桿擠壓機(jī)基本上采用螺紋高度較淺的螺桿，轉(zhuǎn)速為300～400r/min，它可產(chǎn)生高磨檫和高剪切力，谷物原料在機(jī)筒內(nèi)停留的時間僅為10～20s，物料在出模前的溫度高達(dá)130～140℃。雙螺桿擠壓機(jī)有一對相互連續(xù)嚙合的反向或同向旋轉(zhuǎn)的螺桿，靠正移位原理強(qiáng)制輸送物料。在物料輸送過程中很少形成壓力回流，可使局部壓力急劇升高，加快膨化過程，獲得高產(chǎn)量

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