無(wú)損探傷檢測(cè)背景

在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)品需要經(jīng)歷生產(chǎn)、檢測(cè)等等環(huán)節(jié)，在檢測(cè)的過(guò)程中，無(wú)損檢測(cè)是現(xiàn)代運(yùn)用較多的檢測(cè)方式。無(wú)損檢測(cè)是運(yùn)用聲或者光等等介質(zhì)的特性，通過(guò)科學(xué)方式來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品中是否存在缺陷等等其他問(wèn)題。這種方式的好處是不損害被檢測(cè)產(chǎn)品下，并且能夠給出缺陷的具體信息，例如大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等等。關(guān)于無(wú)損檢測(cè)的從業(yè)人員必須接受嚴(yán)格的培訓(xùn)，獲得。在不同的國(guó)家或者區(qū)域?qū)τ跓o(wú)損檢測(cè)有著不同的要求，這要求從業(yè)人員熟知具體各種情況。無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展必不可少的檢測(cè)方式，它可以在一定程度上反映工業(yè)發(fā)展水平。

無(wú)損探傷檢測(cè)的應(yīng)用

應(yīng)用在造船、汽車、鐵路、航天、航空、jun工、化工、電力、壓力容器、機(jī)械制造等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?？蓪?duì)鑄件、非金屬材料及合件的縮松、氣孔、夾渣、裂紋等進(jìn)行無(wú)損射線檢測(cè)（RT）、超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）和液體滲透檢測(cè)(PT) 。

無(wú)損探傷檢測(cè)特點(diǎn)

無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，所以實(shí)施無(wú)損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到百分百。但是，并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采用破壞性試驗(yàn)，因此，在目前無(wú)損檢測(cè)還不能代替破壞性檢測(cè)。也就是說(shuō)，對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià)，必須把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。

無(wú)損探傷檢測(cè)方法

常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法有以下幾種，其中為常見(jiàn)的超聲檢測(cè)，超聲波檢測(cè)儀的種類有很多。由通過(guò)理論證明，反射定理中，超聲波在兩種不同介質(zhì)上會(huì)發(fā)生反射，通過(guò)這樣的方式可以檢測(cè)出產(chǎn)品的具體內(nèi)部情況。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是，在均勻的材料中，一旦出現(xiàn)缺陷，將造成材料的不連續(xù)，超聲波可以通過(guò)特性檢測(cè)出特殊情況。除此以外，還有射線、磁粉、滲透等等檢測(cè)方式。熱像紅外、泄漏類的技術(shù)沒(méi)有以上幾種常見(jiàn)，但也是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

檢測(cè)范圍 

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)防火/防腐涂料 承壓設(shè)備 鋼桁架構(gòu)件 鋼結(jié)構(gòu) 高速公路交通工程構(gòu)件 壓力容器

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 50621、JT/T 722、GB/T 18226、NB/T 47014、NB/T 47013.2、NB/T47013.3、 NB/T 47013.4、NB/T 47013.5、JG/T 8、GB 50205、Q/CR 9211、JTG/TF50、GB 50661、GB/T 700、JB/T 5943、NB/T 47016、T/CMCA 4007等

檢測(cè)項(xiàng)目 

焊接工藝評(píng)定、外觀質(zhì)量、厚度、不揮發(fā)物含 量、干燥時(shí)間、彎曲性、耐沖擊性、耐磨性、硬 度、附著力、鍍鋅層厚度、鋅層附著量、耐鹽霧腐蝕性能、滲透檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁 粉檢測(cè)、焊縫無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)成分分析、殘余應(yīng) 力等。