根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過(guò)分析和驗(yàn)證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機(jī)理的活動(dòng)。在提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)開(kāi)發(fā)、改進(jìn)，產(chǎn)品修復(fù)及仲裁失效事故等方面具有很強(qiáng)的實(shí)際意義。其方法分為有損分析，無(wú)損分析，物理分析，化學(xué)分析等。

項(xiàng)目必要性

早期失效率高的原因是產(chǎn)品中存在不合格的部件；晚期失效率高的原因是產(chǎn)品部件經(jīng)長(zhǎng)期使用后進(jìn)入失效期。機(jī)械產(chǎn)品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。

失效按其工程含義分為暫失效和yongjiu失效、突然失效和漸變失效，按經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)分為正常損耗失效、本質(zhì)缺陷失效、誤用失效和超負(fù)荷失效。產(chǎn)品的種類(lèi)和狀態(tài)繁多，失效的形式也千差萬(wàn)別。因此對(duì)失效分析難以規(guī)定統(tǒng)一的模式。

失效分析可分為整機(jī)失效分析和零部件殘骸失效分析，也可按產(chǎn)品發(fā)展階段、失效場(chǎng)合、分析目的進(jìn)行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求，調(diào)查研究，分析失效機(jī)制和提出對(duì)策等階段。失效分析的核心是失效機(jī)制的分析和揭示。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 38803-2020鋼絲繩失效分析規(guī)范

GB/T 7826-2012系統(tǒng)可靠性分析技術(shù).失效模式和影響分析（FMEA）程序

GB/T 23896-2009滑動(dòng)軸承.薄壁軸瓦質(zhì)量保證.設(shè)計(jì)階段的失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)

GB/T 16778-2009纖維增強(qiáng)塑料結(jié)構(gòu)件失效分析一般程序

ISO 12132-2017 滑動(dòng)軸承 薄壁軸瓦的質(zhì)量保證設(shè)計(jì)中的失效形式和影響分析(FMEA)

ISO 12132-2017 滑動(dòng)軸承 薄壁軸瓦的質(zhì)量保證設(shè)計(jì)中的失效形式和影響分析(FMEA)

失效分析意義

1.減少和預(yù)防同類(lèi)機(jī)械零件的失效現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

2.分析機(jī)械零件失效原因，為事故責(zé)任認(rèn)定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責(zé)任、保險(xiǎn)業(yè)務(wù)、修改產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等提供科學(xué)依據(jù)。

3.為企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造提供信息，增加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量，從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。