YUKNE油研DSG-01電磁換向閥            

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油研電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個(gè)或幾個(gè)孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時(shí)，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷，以達(dá)到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動(dòng)

鐵芯、線圈等部件組成；閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構(gòu)成一個(gè)簡(jiǎn)潔、緊湊的組合。我們?cè)谏a(chǎn)中常用的電磁閥有二位三

通、二位四通、二位五通等。這里先說說二位的含義：對(duì)于電磁閥來說就是帶電和失電，對(duì)于所控制的閥門來說就是開和關(guān)。

電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，常見的故障有電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下幾方面排查：

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電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊。

通過控制閥體的移動(dòng)來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；

2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作；

3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；

4、電磁閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器；

5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。

直動(dòng)式電磁閥：   原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。  特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但通徑一般不超過25mm。  2）分步直動(dòng)式電磁閥：   原理： 它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。  特點(diǎn)： 在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。  3）先導(dǎo)式電磁閥：  原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)  電磁閥
閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門。

結(jié)構(gòu)主體分為閥體以及位于閥體內(nèi)的圓柱形閥芯。閥芯可在閥體孔內(nèi)做軸向運(yùn)動(dòng)。閥體孔內(nèi)的環(huán)形沉割槽與閥體底面上所開的相應(yīng)的主油孔（P,A,B,T）相通。閥芯的臺(tái)肩將沉割槽遮蓋即封堵時(shí)候，此槽所通油路即被切斷，閥芯臺(tái)肩不僅遮蓋沉割槽，還將沉割槽旁側(cè)的閥體內(nèi)孔遮蓋一段長(zhǎng)度。當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)，不遮蓋沉割槽時(shí)候，此時(shí)閥芯打開，油路就與其他油路相通。由此，借助閥芯位于閥體內(nèi)的不同位置，電磁換向閥得以改變油路方向，控制不同油孔的通斷。

電磁換向閥擁有不同的功能，他們對(duì)油路的控制情況也有所區(qū)別。電磁換向閥的工作不同主要借助于更換不同形式的閥芯，不同的閥芯對(duì)閥體沉割槽的遮蓋情況不同，進(jìn)而形成不同的控制功能。

電磁換向閥要封堵一個(gè)沉割槽所通油路，必須使電磁換向閥臺(tái)肩與閥體內(nèi)壁相對(duì)緊密接觸，以保證能夠盡可能良好的密封性能。與此同時(shí)，又必須保證保持極微小的距離，以保證電磁換向閥的閥芯能夠順暢移動(dòng)。同時(shí)使油液能夠浸潤(rùn)閥芯的臺(tái)肩表面，避免閥芯的臺(tái)肩與電磁換向閥閥體內(nèi)孔壁直接摩擦，這會(huì)嚴(yán)重縮短電磁換向閥的使用壽命，甚至直接導(dǎo)致閥芯磨損報(bào)廢而使電磁換向閥無法使用。因此，質(zhì)量?jī)?yōu)良的電磁換向閥，不僅僅對(duì)閥體以及閥芯的材料有著較高要求，使其能夠在高壓力環(huán)境下不產(chǎn)生有害變形，能夠在31.5壓力級(jí)別下有較長(zhǎng)使用壽命，而且對(duì)閥體內(nèi)孔以及閥芯的幾何尺寸加工有著嚴(yán)格的精度要求。力田電磁換向閥加工要求配合間隙必須保證在0.002mm—0.003mm之間，以及對(duì)閥芯的平軸度亦有同樣嚴(yán)格要求。如此，可確保電磁換向閥在高壓力環(huán)境下，電磁換向閥的內(nèi)部泄漏大為減少，同時(shí)閥芯移動(dòng)順暢，延長(zhǎng)了使用壽命。

有一個(gè)問題同樣不能忽視，就是液壓油的污染問題。前面提到，電磁換向閥臺(tái)肩與閥體內(nèi)壁的間隙極小，在0.002mm左右。如此小的間隙，哪怕有極為細(xì)小的鐵屑摻入液壓油中，都可能導(dǎo)致閥芯被卡死無法移動(dòng)，使電磁換向閥無法工作。此時(shí)不僅極易造成電磁換向閥的線圈燒毀，而且對(duì)系統(tǒng)設(shè)備以及人員安全帶來潛在威脅。因此，液壓油的污染控制一直是液壓系統(tǒng)中至關(guān)重要的一環(huán)。電磁換向閥對(duì)液壓油的污染尤其敏感。液壓油污染的原因有很多，主要為安裝過程中沒有預(yù)清洗，各個(gè)液壓元件中附帶的雜質(zhì)終進(jìn)入系統(tǒng)，以及后期由于系統(tǒng)密封不嚴(yán)或者其他原因使雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)。