使用耐磨焊條堆焊技術(shù)是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個部位，它的目的也是提高工作表面的耐磨性，耐腐蝕性和耐熱性，從而達到降，還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術(shù)也常用于修復(fù)舊廢料，通常在堆焊的時候，要求選擇不同合金和不同硬度等級的焊條進行焊接。耐磨焊條是用于堆焊工件的部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降，提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用于修舊利廢。堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。

　　耐磨焊條可以采用運條方式來焊接，因為運條的熔池溫度高，這樣在熔焊的時候，就能保證耐磨焊條熔化，并快地熔煉在金屬上焊接，生成新的耐磨合金焊層。運條方式不僅能保證焊層優(yōu)良的抗裂性，而且能提高焊條的含碳量，這樣就可以形成比較高的耐磨度，適合用于耐磨件的堆焊上。

耐磨焊條主要用于手動電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時用來傳導(dǎo)焊接電流。此外，有時通過焊絲向焊縫過渡合金元素，對于自保護藥芯焊絲，在焊接過程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實現(xiàn)自動焊，提高制作自動化，規(guī)范焊接，手工電弧焊主要依賴焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)效率高，焊接性能好。