小型密煉機(jī)，實(shí)驗(yàn)室專用密煉機(jī)，1L密煉機(jī)，2L密煉機(jī)-嬌喘呻吟欲仙欲死的嬌妻メイリン モデルコレクション メイ-歐美牲交A歐美牲交VDO

試驗(yàn)型1l/3l/5l密煉機(jī)

特點(diǎn)及用途：（實(shí)驗(yàn)室專用） 可自動控制溫度和時(shí)間系統(tǒng),操作簡便,混煉可達(dá)到分散及均勻度;

混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封,使清洗換色簡便容易;此密封式混合槽除可確保混合物品外,并可防止環(huán)境污染;機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省.

適用產(chǎn)品:eva發(fā)泡鞋底.橡膠鞋底.tpr鞋底.橡膠滾輪.橡膠海綿.輪胎.運(yùn)動球類等

產(chǎn)品用途:橡膠.塑膠及化工原料混合密煉加工輕量化高效節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化煉膠.煉塑設(shè)備

三 3L實(shí)驗(yàn)?zāi)鬅挋C(jī)參數(shù)

型   號----------------X(S)N-3×32

主要功能--------------實(shí)驗(yàn)混煉、橡塑共混

粘度要求-------------≤80

電源要求-------------AC380/50Hz；

工作容積-------------3L

轉(zhuǎn)子型式-------------標(biāo)準(zhǔn)兩棱剪切型

前轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速----------32r/min

轉(zhuǎn)子速比-------------32：26.1

壓縮空氣壓力-------0.6~0.8MPa

電機(jī)功率-------------5.5KW  

翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率-------0.55KW

翻轉(zhuǎn)角度-------------135°

傳動方式-------------右傳動

設(shè)備總重量----------≥ 1.2噸

外形尺寸-------------1500×790×1720mm

基本結(jié)構(gòu)

　　密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

工作原理

　　密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。

主要參數(shù)

　　轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比；轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙；生產(chǎn)能力與填充系數(shù)；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。

誠豐公司信息

1）公司名稱--------大連誠豐橡塑機(jī)械有限公司

2）工廠地址--------大連莊河市干溝村濱東路251號

密煉機(jī)操作方法

　　1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

　　2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（zno、sa、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

　　3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

　　4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

　　5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；

　　6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

　　7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

　　8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

　　9、排膠，用熱電偶測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，Zui大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速