寧陽縣雙圓鋼球廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鋼球的公司，工廠位于中外聞名的泰山腳下，毗鄰歷史文化名城曲阜，津浦鐵路，京滬京福高速公路，京滬高鐵從縣境穿越，交通十分便利。工廠擁有先進的鋼球加工設(shè)備，質(zhì)量檢測儀器，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求生產(chǎn)，主要產(chǎn)品1mm—25mm碳鋼球，鍍鎳鋼球，鍍鋅鋼球，鍍銅鋼球及專用打獵球，拋光用鋼球，軸承用球,飛碟球等。　

 本公司產(chǎn)品除供應(yīng)國內(nèi)用戶外，還大量出口東南亞，中東及歐美等地區(qū)。

 歡迎與我廠建立長期合作關(guān)系，互利共贏。相信我們是您的選擇。

聯(lián) 系人：何立珂

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地　　址：中國山東泰安寧陽縣八仙橋開發(fā)區(qū)

鋼球生產(chǎn)工藝流程詳解:

1.伸線（拔絲）：

將購入的線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑；

2.冷鐓（鍛壓）：

將拉好的線材置入鋼球冷鐓機，由機內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；

3.光球：

光球機內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點；

4.軟球：

軟球機內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度；

5.熱處理：

將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷；

6.硬磨：

研磨機內(nèi)的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度；

7.精研/拋光清洗：

精研：將研磨球胚在精研機內(nèi)精研磨，使球達到成品所需要的精度和光潔度；

拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內(nèi)轉(zhuǎn)動并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮；

8.外觀選別：

用人工目測檢查鋼球表面有無任何瑕疵，并用千分尺測量真圓度，批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為終檢；

9.包裝：

將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。

鋼球生產(chǎn)工序中的熱處理是將鋼球在特定的環(huán)境下通過加熱并保持一定溫度后，然后通過對其進行降溫冷卻的工程。鋼球鋼球的熱處理不會改變鋼球的材質(zhì)成分，外表。但通過特定的加溫冷卻后，鋼球的內(nèi)部發(fā)生細(xì)微的結(jié)構(gòu)變化，從而提高鋼球某些使用性能，使得鋼球具有某些物理化學(xué)性能。鋼球熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。鋼球的熱處理直接關(guān)系鋼球后期工序處理，以及鋼球的使用壽命和后期鋼球的維護工作，所以至關(guān)重要。

   鋼球在球軸承中是承受載荷并與軸承的動態(tài)性能直接相關(guān)的零件。鋼球的加工工藝應(yīng)首先滿足其成品標(biāo)準(zhǔn)要求，還應(yīng)使鋼球成品在軸承元件中具有盡可能高的壽命、低的噪聲、小的摩擦力和高的可靠性。鋼球的加工工藝相對成熟。目前國內(nèi)鋼球制造工藝的原理和方法差異不大。工藝流程大體都是：原材料檢查-鋼球毛坯制造（冷、熱鐓，冷熱軌制）-光球-熱出力-硬磨-強化出力-初研-精研-清洗-檢查-涂油包裝。歸于毛坯制造過程，一般直徑在1英寸（25.4mm）以下的鋼球采用冷鐓工藝，直徑在1英寸以上2英寸以下的采用熱鐓或熱軌，直徑在2英寸以上的采用車削或熱鍛。

  工藝過程中，叫明顯的變化時采用光球工藝取代銼削、軟磨工藝，雖然目前鋼球的制造工藝過程與國外先進企業(yè)相似或相近，先進工藝也在逐步應(yīng)用，但是整個行業(yè)發(fā)展狠不均衡，特別是成形工序在生產(chǎn)效率。成型誤差、產(chǎn)品總流量上都在先進水平有著較大差距，熱出力和精研工序也有一定的差距。

  鋼球加工工藝的發(fā)展趨勢主要集中在規(guī)制工藝、樹脂砂輪磨削工藝、鋼球表面強化處理、熱處理自動線加工和新型水劑研磨液的應(yīng)用。1英寸以上鋼球可采用軌制工藝。采用軌制工藝鋼球尺寸精度高（一般可達0.05-0.09um）且無環(huán)帶，材料利用率高（比冷鐓可提高20%），生產(chǎn)效率（能達到熱鐓的5倍），具有較高的強度和良好的尺寸穩(wěn)定性，軌制球坯具有金屬流線分布均勻，壽命長等眾多優(yōu)點，但軌輥設(shè)計制造比較復(fù)雜，軌輥材料成本較高。樹脂砂輪磨研工藝，以磨代研對鋼球進行終加工，能較穩(wěn)定地提高鋼球精度及表面質(zhì)量，改善鋼球的動態(tài)性能，特別是對降低振動值起到關(guān)鍵作用，同時對軸承和套異常聲也有明顯改善。用此技術(shù)加工鋼球磨削均勻，克服了用鑄鐵盤研磨添加研磨劑不均勻而影響鋼球質(zhì)量的認(rèn)為因素，同時樹脂專用磨削液污染小，加工后的鋼球表面易于清洗，且生產(chǎn)效率有較大的提高，大大降低了成本。

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