新型歐標云母發(fā)熱板

 ——高可靠長壽命對流電暖氣專用云母發(fā)熱板

云母發(fā)熱板作為對流取暖器的核心原件，其質(zhì)量決定了取暖器質(zhì)量的高低，因此一直受到取暖器廠家的高度重視，并推動電熱膜技術(shù)的不斷發(fā)展。

從初期的碳膜到白膜的盛行、直至金屬蝕刻電熱膜市場的擴大和認可，電熱膜技術(shù)經(jīng)歷了由追求技術(shù)概念到經(jīng)濟適用、安全可靠的發(fā)展歷程，但同時也為此付出了相當?shù)拇鷥r。作為投入市場Zui晚的一款新型取暖器，無論是性能還是使用的舒適性均優(yōu)于傳統(tǒng)取暖器，但市場表現(xiàn)仍無法取代油汀。其中加熱元件的可靠性差、返修返貨率高是重要影響因素之一。

因此市場需要可靠性更高、壽命更長、性能更穩(wěn)定、性價比更優(yōu)異新型片式發(fā)熱元件。

實際使用證明，非金屬電熱膜（氧化錫（白膜）電熱膜、石墨（黑膜）電熱膜）由于自身材料問題、制造工藝問題，其產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性無法保證，其嚴重的功率衰減現(xiàn)象實際上是電熱膜發(fā)熱材料快速老化的表現(xiàn)，只因白膜耐熱性能高于黑膜而表現(xiàn)得好一些，但其本質(zhì)并無差別。

金屬蝕刻電熱膜模仿覆銅電路板（pcb）的生產(chǎn)工藝，但與覆銅電路板相比有兩大實質(zhì)性差別，成為此類電熱膜質(zhì)量波動的難以解決的難題：一是基材不同，云母板的表面質(zhì)量、硬度和強度無法與環(huán)氧板相比，因此，金屬箔片與基材的粘接質(zhì)量有巨大差異，這種差別將導致金屬蝕刻電熱膜的成品率、合格率、產(chǎn)品一致性大幅降低，而且，Zui困難的是無法有效檢驗不良品。其二；與電路板相比，金屬蝕刻電熱膜尺寸為電路板的幾十甚至上百倍，這就給電路的jingque印刷帶來巨大挑戰(zhàn)，印刷缺陷無法避免，將導致蝕刻電路的缺損、甚至因印刷網(wǎng)點造成篩網(wǎng)狀電路，在有大電流沖擊的情況下燒膜、斷路在所難免。其三；超薄金屬箔的電源引線接頭因接觸導流截面過小，發(fā)熱燒毀成為此類電熱膜的易發(fā)病，且至今無法解決。其四；反復加熱、冷卻造成的復合層開裂、分層，會導致金屬膜的脫落、短路、打火。

總體看來，金屬蝕刻電熱膜燒膜的原因在于：

1、 加工工藝過程對發(fā)熱材料造成不確定的損傷，導致隱形故障點；

2、 金屬箔線路過分依賴板材的粘接質(zhì)量，一旦出現(xiàn)粘接缺陷，將無法保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、 此類工藝的Zui大難點在于沒有有效的手段對各工藝環(huán)節(jié)進行檢驗，產(chǎn)品缺陷只能依靠用戶長時間使用才能確定，無法控制缺陷產(chǎn)品的流出；

4、 接頭過熱、燒毀是因金屬箔過薄、導流界面不夠帶來的先天缺陷，對大功率、大電流發(fā)熱板來說接頭的可靠性難以保證。

新型歐標云母發(fā)熱板技術(shù)來源于我廠承接的出口歐洲產(chǎn)品，按照歐洲標準設(shè)計制造，摒棄了國產(chǎn)同類產(chǎn)品過分追求表面裝飾效果的陋習，注重實際質(zhì)量和高性價比，安全可靠、經(jīng)濟實用、堅固耐用，同類工藝已經(jīng)過三年的實際檢驗，故障率在千分之一以下，其可靠性是同類產(chǎn)品無法比擬的。

1、 發(fā)熱材料采用傳統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)鎳鉻扁絲，其Zui高使用溫度為1050°c，相對于工作溫度僅為300—400°c的發(fā)熱板來說幾乎無損傷的可能；

2、 采用專用設(shè)備繞制，均勻一致，不傷害電熱絲；

3、 采用500t壓力機、400°c條件下加入專用高溫結(jié)合劑壓制為一體；

4、 電熱絲采用卡槽固定，即使出現(xiàn)極端情況仍可正常工作；

5、 接頭采用傳統(tǒng)大功率發(fā)熱體常用的鉚接工藝，連接可靠，無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。

6、 包邊采用新型u型高剛度包邊，整體結(jié)實堅固，不易變形。

  歐標云母發(fā)熱板采用傳統(tǒng)工藝制造，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，其制造工藝已經(jīng)過長期檢驗，工藝過程清晰明了，杜絕了同類產(chǎn)品易發(fā)的各類隱形故障，產(chǎn)品沒有實質(zhì)性技術(shù)缺陷，它的面世將有效提升對流取暖器的品質(zhì)，有助于此款電暖氣成為新型主流產(chǎn)品。

各類云母發(fā)熱板性能比較