噴霧干燥獲得的粉料顆粒太粗并且硬度過大

實(shí)踐證明，一般噴霧干燥得到的粉料平均顆粒范圍在80-100μm。試驗(yàn)表明如果粒徑在130μm以上，而且由于漿料的固體濃度低于67%時(shí)，就會(huì)形成空心球顆粒的空洞比較大。

再者，根據(jù)筆者對(duì)于幾個(gè)廠家壓制的電阻片坯體端面及斷面觀察，發(fā)現(xiàn)即使在坯體密度達(dá)到3.20g/cm3的情況下，也存在有多少不一未被壓碎的顆粒，如圖1明顯可見的顆粒狀態(tài)。

生產(chǎn)過程對(duì)于每批氧化鋅的混合漿料過篩后的殘?jiān)⒁庥^察，如果有煤粉殘留就不要再使用，采取退貨并追究供貨商的賠償責(zé)任。此情況曾經(jīng)遇到過由于氧化鋅中有煤粉，造成大量電阻片報(bào)廢，退貨并賠償損失的先例。特別是進(jìn)入漿料混合罐及各種工器具表面及容器中，進(jìn)而進(jìn)入漿料或者粉料中；導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)磨片后的電阻片端面有狀氣孔，方波試驗(yàn)時(shí)就會(huì)在處引起擊穿，每年報(bào)廢大量電阻片；而在幾年后改用以后就再也沒有出現(xiàn)過以上情況。

必須嚴(yán)格控制漿料的固體濃度盡可能高，以減小顆粒中空洞。需要控制造粒料的粒度范圍，定做汽車油泵電阻片，平均粒徑不要超過100μm，以減小空心顆粒的空洞。顆粒不規(guī)正空心度大粉料壓制坯體端面氣孔狀態(tài)。有些坯體還表現(xiàn)出端面不平及顏色不一的狀態(tài)，如圖6所示。端面不平可能與模頭不平有關(guān)；顏色不一致說明與添加劑細(xì)度粗，以及與氧化鋅混合不均勻有關(guān)。這些都是影響電阻片氣孔率和終性能的因素。

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