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涂裝設(shè)備是一種將金屬工件作為陰極（或陽極）浸入電泳涂裝溶液中，在槽中設(shè)置相應(yīng)的陽極（或陰極），通過兩個(gè)電極之間的直流電在被涂裝物表面沉積均勻且不溶的涂膜的涂裝方法。涂裝可分為陰極電泳和陽極電泳兩種方法涂層為陰極涂層為陽離子（帶正電）稱為陰極電泳；涂層材料為陽極涂層為陰離子（帶負(fù)電），稱為陽極電泳。①游泳穿透力強(qiáng)。它可以覆蓋復(fù)雜形狀車身的焊縫、空洞和死角，大大提高車身的使用壽命。

涂層附著力強(qiáng)耐腐蝕性強(qiáng)陰極電泳涂層具有超過100小時(shí)的耐鹽霧性。自動(dòng)涂裝設(shè)備廠家自動(dòng)涂裝設(shè)備價(jià)格涂料利用率高涂裝完成后用超濾（UF）溶液將附著在工件表面的涂層從電泳槽中沖洗干凈返回電泳槽，利用率超過95%④涂層細(xì)膩均勻適用于大規(guī)模生產(chǎn)連續(xù)流作業(yè)，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。涂料生產(chǎn)線通過輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用于涂料生產(chǎn)線常用的輸送設(shè)備包括：懸掛式啟閉機(jī)、自走式啟閉器、龍門起重機(jī)、帶式輸送機(jī)、網(wǎng)狀帶式輸送機(jī)，封閉式輕軌輸送機(jī)、模鍛鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、堆積鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、地面支撐鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等。廣泛應(yīng)用于各部門生產(chǎn)線在各工序之間輸送工件完成各種工藝流程實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸和工藝操作的全面機(jī)械化。

【涂料生產(chǎn)線主要工藝流程：】【上】-【預(yù)處理】-【脫水干燥】-【冷卻】-【靜電粉末（涂料）噴涂】-【粉末涂料干燥）固化】-【降溫】-【檢驗(yàn)】-【下】噴涂成型工藝：

預(yù)處理：去除工件表面產(chǎn)生的“磷化層”，該磷化層具有耐腐蝕性可增加噴涂層的附著力。主要工藝步驟包括除油、除銹、磷化和鈍化。自動(dòng)涂裝設(shè)備廠家自動(dòng)涂裝設(shè)備價(jià)格工件經(jīng)過預(yù)處理后不僅表面無油、無銹、無灰塵，而且在原有的銀白色光澤表面生成均勻粗糙的灰色磷化膜不易生銹。這不僅可以去除鐵銹而且可以增加噴涂層的附著力。靜電噴涂：將粉末涂層均勻地噴涂在工件表面特殊工件（包括易受靜電屏蔽的區(qū)域）應(yīng)使用高性能靜電噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。工藝步驟：利用靜電噴涂成型機(jī)的吸附原理在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料；掉落的粉末通過回收系統(tǒng)經(jīng)過篩分后可以重復(fù)使用。具有粉末回收功能的粉末噴涂干燥和固化將工件表面的粉末涂層加熱到規(guī)定的溫度，并保持相應(yīng)的時(shí)間使其熔化、平整和固化，從而達(dá)到所需的工件表面效果。工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱至固定溫度（通常為185攝氏度），并保持相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）。打開爐子，取出，冷卻，得到成品。加熱和控制系統(tǒng)（包括各種加熱方式，如電加熱、燃料油、天然氣、煤、生物質(zhì)顆粒的新型加熱材料等）相關(guān)設(shè)備生物質(zhì)燃燒機(jī)（各種加熱設(shè)備）、干燥通道等。