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靜電噴涂設備由噴涂和干燥兩部分組成工作機構包括噴嘴室、皮革輸送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構。靜電噴涂設備的霧化源由電源和高壓泵組成靜電噴涂機的霧化源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。靜電噴涂設備的日常維護方法噴涂線和噴涂室的維護。如果噴霧柜的供氣系統(tǒng)堵塞或灰塵過多則需要更換空氣過濾棉大約三天后有必要打開噴霧柜后面的清潔油過濾系統(tǒng)。同時有必要不時清潔傳送鏈上的油污，并添加黃油燃油供應系統(tǒng)的維護。

使用噴涂機后當需要停止時打開油漆回流閥使油漆流回墨盒。噴涂生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)線靜電噴塑設備廠家取出墨盒將清洗溶劑倒入混合桶中，啟動油泵打開回流閥和噴槍使清洗溶劑在油管內(nèi)流動清洗噴槍和油泵。由于泵和噴槍精度高在清潔過程中不應隨意拆卸以免損壞。靜電噴涂設備的組成部分之一是通風裝置，它能及時將室內(nèi)有機溶劑從室外排出。由于對環(huán)境保護的需求不斷增加可以使用水幕水旋流或文丘里管等漆霧處理技術來處理排放物通風速度由霧化法決定但室內(nèi)風速不會導致漆霧散開。

簡單靜電霧化法的風速為0.1-0.4m/s空氣輔助無空氣靜電霧化法為0.3-0.7m/s，無空氣靜電噴霧法為02.0.5m/s。室內(nèi)應安裝安全裝置一旦過電流導致火花放電，應立即自動切斷主電源并安裝滅火裝置以避免火災的發(fā)生。1）管道吊架有砂眼或焊縫泄漏在脫脂過程中脫脂劑填充內(nèi)腔由于水的壓力和表面張力液體無法自然流出，后續(xù)過程中的液體也無法進入當使用電泳設備進行電泳時脫脂劑通過電解釋放到電泳槽中。2）鏈式吊架的環(huán)在重力作用下拉伸形成內(nèi)腔，內(nèi)腔填充在脫脂槽中。

由于各環(huán)節(jié)之間的間隙一般為0.1-0.2mm脫脂液在毛細管作用下無法通過重力浸出即使延長排水時間也不影響。經(jīng)過洗滌、磷化、噴涂生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)線靜電噴塑設備廠家純洗滌后，自然不會流出。進入電泳槽后通過電解溢流與電泳漆反應形成油漆涂層部分油漆涂層進入電泳槽。特別是對于浸涂或噴涂浸涂的涂裝線在工件進入后處理槽之前，工件會沿著軌道向下傾斜，將其變成導板，其攜帶的液體會進入下一道工序預處理采用噴涂當工件進入電泳槽時也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。4）脫脂劑蒸汽在鏈條和吊架上冷凝，并被輸送到純水段由于噴嘴的角度、噴霧的壓力和工件的折射等因素純水會將其溶解、稀釋、滴到工件上或從吊架流下，一部分進入純水進行沖洗，形成工件。6）由于附著在吊架上的液體（殘留脫脂劑或磷化液）中雜質(zhì)濃度高，在電泳過程中，電泳設備的這一部分發(fā)生劇烈的電解反應，導致電泳涂料固化形成蜂窩狀涂料殘留物，附著在吊架當在生產(chǎn)中再次使用時，在脫脂站用堿性脫脂溶液填充蜂窩間隙，直到在電泳過程中在電解下釋放污染槽溶液，并進一步擴大油漆殘留物。部分油漆殘留物進入電泳槽并形成顆粒如果不及時清洗可能會造成往復污染。7）每個過程的水控制時間太短。