酸浸是指是用無機(jī)酸的水溶液作浸出劑的礦物浸出工藝。它是化學(xué)選礦中zui常用的浸出方法之一。硫酸、鹽酸、硝酸、亞硫酸、氫氟酸及王水等均可作為浸出劑，其中應(yīng)用zui廣的是硫酸。稀硫酸為弱氧化酸，可用于處理含大量還原性組分（如有機(jī)質(zhì)、硫化物、氧化亞鐵等）的礦物原料，硫酸價(jià)廉易得，設(shè)備防腐蝕問題較易解決，硫酸溶液具有較高的沸點(diǎn)，常壓下可采用較高的浸出溫度。熱濃硫酸為強(qiáng)氧化劑，可將大部分硫化礦物轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的硫酸鹽。鹽酸的反應(yīng)能力比硫酸強(qiáng)，可浸出某些硫酸無法浸出的含氧酸鹽礦物，但鹽酸的價(jià)格較高，易揮發(fā)，勞動(dòng)條件較差，設(shè)備的防腐蝕要求比硫酸高。硝酸為強(qiáng)氧化酸，價(jià)格較高，設(shè)備防腐蝕要求較高，一般不單獨(dú)用作浸出劑，常用作氧化劑。

項(xiàng)目介紹：

酸浸檢測(cè)：檢測(cè)材料在塔形發(fā)紋酸浸泡下，是否出現(xiàn)有發(fā)紋的存在，從而檢查鋼的冶金質(zhì)量。發(fā)紋是模具鋼中夾雜或氣孔、疏松等在加工過程中沿鍛軋方向被延伸所形成的細(xì)小紋縷，是鋼中宏觀缺陷的一種。發(fā)紋的存在，嚴(yán)重地影響模具鋼的力學(xué)性能，特別是疲勞強(qiáng)度等。

直接酸浸

直接酸浸過程中氟化物的加入可將釩浸出率從47.46%提高至92.39%。酸浸液的化學(xué)組成表明，釩浸出過程各雜質(zhì)離子也都大量進(jìn)入酸浸液中，其中鐵主要以Fe2+ 形式存在于溶液中。另外，酸浸液中殘留的氟達(dá)到12.62g/L。為查明氟在溶液中的存在形式，對(duì)酸浸液進(jìn)行19F液相NMR分析，表明氟以[SiF6]2和[AlF5]2兩種形式存在于酸浸液中。

焙燒酸浸

在石煤空白焙燒酸浸過程中，加入氟化物也能較大程度地提高釩浸出率，但相比于氟化物參與的直接酸浸過程，釩浸出率卻降低了8.18個(gè)百分點(diǎn)。

酸浸液的化學(xué)組成表明，石煤經(jīng)空白焙燒后更多的雜質(zhì)離子進(jìn)入到酸浸液中，其中鋁含量達(dá)到15.75g/L，鐵則主要以Fe3+ 形式存在于溶液中，并且全鐵含量是1.8倍，這是因?yàn)榭瞻妆簾共灰兹艿狞S鐵礦轉(zhuǎn)變成易溶的赤鐵礦，從而使大量的Fe3+ 進(jìn)入到酸浸液中。與直接酸浸過程類似，氟同樣以[SiF6]2和[AlF5]2兩種形式存在于溶液中

應(yīng)用領(lǐng)域：

各類金屬及合金。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T15711-2018   鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn) 塔形發(fā)紋酸浸法