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電磁閥的安裝維護與常見故障的排除

電磁閥的安裝與維護要點：

  電磁閥是自控系統(tǒng)中常用的閥門之一，它以價格低廉、使用簡單、方便可靠（能直接接受plc或dcs的開關量控制信號）而得到用戶的一致青睞。當然，再好的東西也得使用的當才能發(fā)揮出它應有的功用，下面就把電磁閥在安裝與使用維護方面需要注意的問題簡單說明一下。

安裝注意事項：

1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。

2、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網(wǎng)。

3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

4、電磁閥前后應加手動切斷閥，同時應設旁路，便于電磁閥在故障時維護。

5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

6、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。

7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

8、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。

電磁閥的常見故障與排除

1、電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-→調(diào)到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。

2、電磁閥不能關閉：主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件；流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥；有雜質(zhì)進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗；彈簧壽命已到或變形→更換；節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗；工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。

3、其它情況：內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良；外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時清洗或更換

電磁閥的維護 ：

1、單位使用的建議使用單位指派專人負責，使用和維護。

2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。

2.1、使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化

2.2、接管內(nèi)生銹

2.3、空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道

2.4管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)

3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用

4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。

5、在檢修維護之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力。

6、電磁閥線圈組件不宜拆開

7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。

8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。

9、我公司備有易損件,有需要時請按說明書在定貨時說明。

 共振、振動及噪音