金屬軟管制造專項(xiàng)條件

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l1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于100萬(wàn)元，全職員工人數(shù)不少于20人。 l2 技術(shù)人員l2.1 責(zé)任人員制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備助理工程師及以上職稱。工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。l2.2 無(wú)損檢測(cè)人員制造單位應(yīng)設(shè)置無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員，自行進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作的制造單位，其無(wú)損檢測(cè)人員的項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)滿足基本條件的要求，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備中級(jí)無(wú)損檢測(cè)資格。l2.3 焊接人員制造單位至少有2名持證焊接人員，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。
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全國(guó)免費(fèi)熱線電話：400-0211-021l3 生產(chǎn)條件l3.1 生產(chǎn)工序金屬軟管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯自動(dòng)成型和焊接、波紋管成型、編制鋼絲網(wǎng)、焊接裝配等生產(chǎn)工序。上述工序不得分包，其相應(yīng)的機(jī)加工、裝配、試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)在本單位內(nèi)完成。l3.2 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配備半自動(dòng)氬弧焊機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、切割機(jī)等焊接設(shè)備，有波紋管成型、編織設(shè)備裝配等設(shè)備。l3.3 生產(chǎn)場(chǎng)地有專用的制造場(chǎng)地，不得與碳鋼混用。l3.4 工藝裝備與申請(qǐng)產(chǎn)品相適應(yīng)的波紋管成型模具、裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)及其工裝。無(wú)損檢測(cè)工作委托其他單位時(shí)可不要求設(shè)備條件。 l4 設(shè)計(jì)與工藝文件應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。 m 彈簧支吊架制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件適用于恒力彈簧支吊架、可變彈簧支吊架。 m1 注冊(cè)資金和職工數(shù)制造單位的注冊(cè)資金不少于300萬(wàn)元，全職員工人數(shù)不少于20人。 m2 技術(shù)人員m2.1 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員比例不少于全職員工人數(shù)的5%,其中至少有1名工程技術(shù)人員是機(jī)械專業(yè)或者相關(guān)專業(yè)人員。m2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 m3 生產(chǎn)條件m3.1 生產(chǎn)廠房應(yīng)當(dāng)具有建筑面積不小于800m2的生產(chǎn)廠房。m43.2 生產(chǎn)工序彈簧支吊架制造一般應(yīng)當(dāng)有下料、焊接、無(wú)損檢測(cè)（必要時(shí)）、總裝、性能試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。無(wú)損檢測(cè)、彈簧制作可以分包，其他不得分包。m3.3 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)等焊接設(shè)備。m3.4 工藝裝備應(yīng)當(dāng)具有與申請(qǐng)產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝。m3.5 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)有具備位移、載荷測(cè)量功能的整機(jī)性能試驗(yàn)裝備。