一：技術參數(shù)：
輸入氣壓：0.5～0.7mpa
耗氣量 ： 500～700 l/min（氣流量）
控制方式：全氣動，全自動
清洗時間設定: 0~~999秒可調(diào)（計時器品牌：德國festo)
風干燥時間設定: 0~~999秒可調(diào)(計時器品牌：德國festo)
過濾系統(tǒng):三級過濾：10μm ～5μm～2μm
噴頭數(shù): 左右各16個(品牌smc）
噴射能力: 2500l/h
全氣動方式運行：32個噴嘴和增強型液壓驅動旋轉式360°噴淋清洗＋壓縮空氣
Zui新采用左右雙氣動馬達作旋轉動力，可以根據(jù)清洗物品不同任意調(diào)整噴淋速度， 同時又加強了噴射壓力
清洗方式： 高壓噴淋，兩面反方向旋轉噴射
旋轉方式： 左右兩側氣動馬達反方向傳動左右噴桿，可根據(jù)不同的清洗物體調(diào)整轉速
干燥方式： 空氣噴射，可外接強制排風
排氣口尺寸:φ125×30mm(h液箱容量:40l(max)
邏輯控制： 采用日本進口smc氣動元件和德國festo時間控制器
工作儲液槽：25－40l
可清洗鋼網(wǎng)尺寸：Zui大760（l）×760（w）×45（h）mm
內(nèi)外材質(zhì):外圍材質(zhì)采用國標304型2mm,清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼
氣動泵浦（美國產(chǎn)“ingersoll”品牌）
移動方式: 韓國原裝進口pb（慶邦牌）高強度直徑80的帶高度調(diào)節(jié)萬向腳輪
儲液箱密封方式：全封閉式儲液箱，工作時Zui小儲液量23l，Zui大可儲存50l清洗洽液，采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋，清洗液達到完全封閉裝態(tài)，以防止清洗液的揮發(fā)損失
業(yè)界唯一功能：清洗箱內(nèi)網(wǎng)板固定槽可根據(jù)網(wǎng)板大小上下移動，以利于網(wǎng)板清洗時始終在噴淋和風干的中心位置，能Zui大化利用中心的清洗和風干強度
清洗機尺寸：寬850×長950×高1700mm
重量：250kg
二，前言：
由于目前元件微型化，導致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小，導致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險，而且會破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，是完全對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗，由于無鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)板需要在印刷后立即進行清洗，一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗。
三，產(chǎn)品介紹：
本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以對網(wǎng)板或電路板進行清洗。
首先設定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經(jīng)過4道過濾程序。首先以旋轉噴頭噴淋鋼網(wǎng)，溶液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，活性炭，還原樹脂過濾流回儲液槽，經(jīng)過泵抽取，再經(jīng)過500目過濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，保證錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設定的時間后，溶液切斷，抽風機開始工作排出廢氣，由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉動，并通過32個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng)。吹干設定時間后停止。采用全氣動自動控制，保證使用揮發(fā)性溶液時的安全?？梢元毩⒌貙倸廨斎?，泵，抽風機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制，可以能過氣動馬達流量大小隨意調(diào)節(jié)噴桿的轉速。
四，氣動式鋼網(wǎng)清洗機說明
鋼網(wǎng)清洗機設計用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅動高效、快速、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉高效霧化噴射臂，4重溶液過濾循環(huán)使用、維護簡單、全不銹鋼機體，保證壽命。
五， 過濾級別控制:
1級濾器：10μm (過濾雜質(zhì)及錫膏)
2級濾器：5μm (過濾錫球及膠粒)
3級過濾器：2μm (過濾微小顆粒)
清洗劑:
項目 | 參數(shù) |
1 | ipa | 符合rohs 標準 |
2 | 鋼網(wǎng)清洗劑（unicomp cl-01） | 通過sgs、rohs標準 |
3 | 水基溶劑 | |
清洗槽溶劑量 | 20-50l |
溶劑量 | 40l |
清洗液消耗量 | 0.08l/次 |