淳昌縮合型電源導(dǎo)熱阻燃灌封膠 cc6135\6145ab型

概述：雙組分縮合型室溫硫化

特點(diǎn)：導(dǎo)熱性能優(yōu)異，固化后的導(dǎo)熱系數(shù)[w/(m·k)]高達(dá)0.6，促進(jìn)電源內(nèi)部熱量及時(shí)散發(fā)出去，提高驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)品可靠性和使用壽命；阻燃性能良好，固化后的阻燃性能達(dá)到v-0級。

更強(qiáng)的附著力，尤其對各種鋁型材外殼（如拉伸鋁、擠出鋁、壓鑄鋁等）、pcb 板及各種電子元器件均具有良好的附著力，防護(hù)等級達(dá)到ip67；卓越的耐候性，戶外長期的高低溫及電源內(nèi)部溫度的變化均不會(huì)使灌封材料脫膠、開裂、老化等，提高了電源產(chǎn)品的合格率；獨(dú)特的雙組分固化體系，保證固化過程膠體不收縮，不必接觸空氣即可進(jìn)行快速深度固化（3-200mm 厚)；

典型應(yīng)用： led 顯示屏灌封；其它電子元器件的灌封保護(hù)

典型性能：

使用方法：

1.使用前務(wù)必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位用無水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。

2.按每10 重量份膠料加入1 份配套硫化劑。適當(dāng)增減硫化劑的用量，適用期相應(yīng)的變短或延長，硫化后的橡膠性能也略有改變。

3.將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

4.為保證硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4 倍液面位置，然后自動(dòng)破泡坍塌。破泡后維持真空4～6 分鐘，Zui后釋放真空。

5. 將膠料用手工或機(jī)械灌注，灌注后再經(jīng)真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開始硫化交聯(lián)反應(yīng)，粘度隨時(shí)間逐漸增大，在室溫下1 小時(shí)后膠料粘度可能會(huì)增大到難于使用，因此，配膠后應(yīng)盡量在40 分鐘內(nèi)使用完成。

6.膠料在室溫下經(jīng)3～4 個(gè)小時(shí)后基本完成硫化，24 小時(shí)后達(dá)到完全硫化。如對電氣性能有很高要求，建議一周后進(jìn)行相關(guān)檢測及后續(xù)操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24小時(shí)后）采用加熱硫化80℃×2～4 小時(shí)，加速膠料硫化完全。

包裝貯存運(yùn)輸：

膠料采用大口塑料桶包裝，硫化劑采用鐵皮桶或塑料瓶包裝。膠料的規(guī)格有5 kg、10 kg、20kg。

膠料應(yīng)貯存于陰涼干燥處，避免與酸、堿、金屬有機(jī)酸鹽接觸，貯存期6 個(gè)月；硫化劑應(yīng)密閉保存，貯存期6 個(gè)月。膠料按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

注意事項(xiàng)

膠料每次使用前，務(wù)必上下攪拌均勻，以保證膠料硫化后品質(zhì)均一。硫化劑每次使用后必須蓋緊瓶蓋，避免長期暴露空氣中失效。若發(fā)現(xiàn)硫化劑中出現(xiàn)大量沉淀物，表明該硫化劑已失效，不能再繼續(xù)使用。對需頻繁使用硫化劑的情況，建議分裝小瓶后使用。硫化劑可能對皮膚有刺激，使用時(shí)應(yīng)避免與眼睛、皮膚接觸。若不慎濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，情況嚴(yán)重應(yīng)立即就醫(yī)。