每臺(tái)不銹鋼進(jìn)料緩沖罐配二臺(tái)不銹鋼氣動(dòng)短頸球閥，不銹鋼進(jìn)料緩沖罐容積為300L，兩臺(tái)進(jìn)料緩沖罐能夠交替運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，同時(shí)不會(huì)影響干燥主機(jī)的真空度，緩沖罐配攪拌器，攪拌器變頻控制，攪拌器能夠進(jìn)行物料的混合，同時(shí)能夠確保盤式干燥機(jī)給料平穩(wěn)連續(xù)，避免給料出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象。加料系統(tǒng)需配真空平衡系統(tǒng)，確保進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，確保干燥主機(jī)的真空度穩(wěn)定。

     防爆片防爆：當(dāng)盤式干燥機(jī)系統(tǒng)腔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆。整機(jī)防爆：內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)，適合有害氣體。能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化，無(wú)塵化。

      如此內(nèi)替，物料逐層自上而下運(yùn)動(dòng)，逐漸被加熱干燥。其中，中空狀的加熱圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。

　　加熱冷卻系統(tǒng)：由于物料具有回溶性，盤式真空干燥機(jī)，建議干燥分為三個(gè)加熱干燥溫度段和一個(gè)冷卻段，各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)和計(jì)算干燥的溫度段，所以加熱和冷卻系統(tǒng)需要配有3段可任意自動(dòng)調(diào)溫的熱水獨(dú)立加熱單元和一套冷卻單元，盤式真空干燥機(jī)直銷，每套加熱單元均設(shè)計(jì)了完善的保溫儲(chǔ)液罐、膨脹罐、自動(dòng)補(bǔ)液器、壓力及溫度變送器等裝置。

      3段加熱段我公司提供的熱源為飽和蒸汽，要求加熱段的溫度控制精度為±3℃，不得出現(xiàn)溫度忽高忽低的現(xiàn)象;一段冷卻段冷源為-7℃的乙二醇冷卻水或循環(huán)冷卻水各廠家自行選擇，確保冷卻段的溫度控制準(zhǔn)確，溫度控制范圍為20℃～30℃任意可調(diào)，要求控制精度為±3℃。

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