管道防腐電法保護3
犧牲陽極法是采用比被保護金屬電極電位更負的金屬與被保護金屬連接，兩者在電解液中形成原電池。電位較負的金屬(如鎂、鋅、鋁及其合金)成為陽極，在輸出電流的過程中逐漸損耗掉，被保護的管道金屬成為陰極而免遭腐蝕，所以稱電位較負的金屬為犧牲陽極。其接線如圖4。地下管道采用犧牲陽極保護，其決定要素是陽極發(fā)生電流、陽極數(shù)量和保護長度等。當(dāng)陽極種類確定后，影響上述參數(shù)的是陽極接地電阻和與該陽極保護管段區(qū)間的漏泄電阻。前者取決于土壤電阻率，后者取決于管道涂層電阻和涂層的施工質(zhì)量。犧牲陽極使用壽命與重量有關(guān)，視需要可用幾年至幾十年。犧牲陽極具有投資省、管理簡便、不需要外電源、防止干擾腐蝕效果好等優(yōu)點，所以在地下金屬管道防腐中得到普遍應(yīng)用。

管道防腐材料
鋼管腐蝕問題普遍存在于國民經(jīng)濟和建設(shè)的各個部門，既給國民經(jīng)濟帶來了巨大的損失.也給生產(chǎn)和生活造成極大的困難。鋼管在自然條件下(大氣，天然水體、土壤)或人為條件(酸、堿、鹽及其它介質(zhì))下，每時每刻都在發(fā)生腐蝕.一種自發(fā)進行的無謂的消耗。其根本原因鋼質(zhì)管道是因為處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，在上述條件下它們就要恢復(fù)原來的相對穩(wěn)定的狀態(tài).生成鐵氧化物碳酸鹽等.或轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄噪x子。這一過程就是金屬的腐蝕過程。根據(jù)統(tǒng)計，我國鋼鐵年產(chǎn)量1.6億噸.每年因腐蝕而損耗6千多萬噸.差不多等于上海寶鋼鋼鐵總廠的年產(chǎn)量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪費，管道內(nèi)防腐檢測，還會因腐蝕使管道、設(shè)備使用壽命縮短更換新管道 設(shè)備的造價費用遠遠超過金屬材料本身的價格，生產(chǎn)成本因此而增大，降低了經(jīng)濟效益腐蝕造成的直接和間接經(jīng)濟損失是巨大的。腐蝕產(chǎn)物形成垢層，影響傳熱和介質(zhì)流速傳熱效率降低，管道內(nèi)防腐工藝，能耗由此大大增加，我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失高達2800億元，比每年風(fēng)災(zāi)，管道內(nèi)防腐層，水災(zāi)、火災(zāi)等自然災(zāi)害的總和還要多。

探傷又叫無損探傷或無損檢測，是探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷一種方法，就是在不損害被檢測對象的條件下，桂林管道內(nèi)防腐，利用材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，來探測各種工程材料、零部件件、的內(nèi)部和表面缺陷，并對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、尺寸、形狀、以及分布做出判斷和評價。常用的探傷方法有6大類70育種，比較常用的有這么幾種：光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等。檢查的范圍包括焊縫表面缺陷檢查、內(nèi)腔檢查、狀態(tài)檢查、裝配檢查、多余物檢查等。無損檢測具有多種特性，其中包括非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性、檢驗結(jié)果的分歧性等，無損檢測方法較多，分為很多不同的種類，有很多標(biāo)準(zhǔn)

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