調(diào)試步驟：4、慢慢打開(kāi)切斷閥，直至全開(kāi)位置；5、干燥機(jī)兩塔充壓后，開(kāi)始循環(huán)，壓力表可指示；6、對(duì)于-20的機(jī)器需要關(guān)閉排氣閥門運(yùn)行干燥機(jī)至少4小時(shí)以上活化；對(duì)于-40的機(jī)器需要關(guān)閉排氣閥門運(yùn)行干燥機(jī)至少8小時(shí)以上活化；對(duì)于-70的機(jī)器需要關(guān)閉排氣閥運(yùn)行干燥機(jī)至少24小時(shí)以上活化。然后慢慢打開(kāi)干燥機(jī)排氣切斷閥，模組吸干機(jī)批發(fā)，直至全開(kāi)位置，干燥機(jī)開(kāi)始供氣；6、確認(rèn)干燥機(jī)每臺(tái)單獨(dú)安裝的過(guò)濾器，且檢查安裝是否正確。7、每臺(tái)過(guò)濾器應(yīng)該有單獨(dú)的排污管，用管接頭固定在過(guò)濾器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污總管，然后排入合適的地方。8、檢查進(jìn)口旁路閥是否關(guān)閉，出口旁路閥是否打開(kāi)。9、安裝干燥機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該通風(fēng)良好，使產(chǎn)生的熱量容易排除機(jī)房外，環(huán)境周圍應(yīng)該整潔，干凈，環(huán)境溫度不得超過(guò)干燥機(jī)的極限溫度。設(shè)備特點(diǎn)介紹：采用航天鋁合金材質(zhì)，拉伸制作；保證壓縮空氣的品質(zhì)，適合制藥，食品等行業(yè)使用。吸附劑用量較少壓力損失小瞬時(shí)脫附能力強(qiáng)，再生耗氣量小

0模組吸干機(jī)：采用N+1形式的吸附桶進(jìn)行設(shè)計(jì)，內(nèi)部采用平均分流技術(shù)，讓氣流能夠平均的進(jìn)入到吸附模塊中吸附，使吸附劑的使用率高達(dá)98%以上，解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象；且設(shè)備采用左進(jìn)右出“Z”型氣流路線設(shè)計(jì)，再一次提高了吸附效率。同時(shí)采用上下對(duì)流設(shè)計(jì)，大大減小了設(shè)備的壓降。吸附劑更換流程：斷電斷氣，保證設(shè)備內(nèi)無(wú)氣壓；用工具將模組吸干機(jī)的上匯流腔拆卸下來(lái)；然后用的吸料機(jī)將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面，用袋子裝好，防止灑落在地面；確認(rèn)腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈，然后將準(zhǔn)備好的吸附劑通過(guò)暴風(fēng)雪漏斗填裝，底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁，然后再填裝4A分子篩，兩種填料填裝比例2:8。（注意填裝順序不能顛倒）

設(shè)備運(yùn)行原理介紹：模組吸附式干燥機(jī)是利用PSA變壓吸附原理，當(dāng)A塔進(jìn)行吸附時(shí)，取A塔一小部分氣體對(duì)B塔進(jìn)行再生，當(dāng)再生尾氣溫度飽和含水量與進(jìn)口溫度飽和含水量一致時(shí)，將再生氣排出環(huán)境外，再生完成（無(wú)熱再生過(guò)程看做是等溫吸附過(guò)程）。電控程序系統(tǒng)自動(dòng)切換成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反復(fù)吸附與再生，將潔凈的壓縮空氣到現(xiàn)場(chǎng)使用。設(shè)備特點(diǎn)介紹：穩(wěn)定性強(qiáng)，采用分子篩和氧化鋁，使用壽命持久，穩(wěn)定穩(wěn)定，幾乎不漂移吸附劑二次更換后可以達(dá)到新機(jī)的效果

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