彈花機常見故障與處理方法

彈花機出棉不成片或棉片有結(jié)塊

產(chǎn)生原因： 1、排雜板和刺輥間堵雜塵；2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花； 3、喂棉不均勻

處理辦法： 1、用細(xì)竹桿掏出；2、停機、拆卸蓋板并用砂紙打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

彈花機棉花兩端不整齊

產(chǎn)生原因： 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠(yuǎn)或太近 2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴(yán)或折疊不正確

處理辦法： 1、停機后檢查或另裝； 2、停機檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲）。

彈花機排雜板掛花

產(chǎn)生的原因：1.排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹；2.刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低，未進(jìn)排雜板內(nèi)； 3.棉花潮濕。

處理方法： 1.拆卸后用砂紙打磨；2.停機調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度，讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入；3.需要日曬。

多輥清彈機

本機是目前先進(jìn)的開松系列SBT-104-400自動回棉開松機。節(jié)約、加工纖維長，微棉結(jié)等優(yōu)點，深受廣大用戶喜愛，大型開松機圖片，平均每小時節(jié)約5-7度，開松效果好，微破壞纖維，包條簡易等優(yōu)點，是目前木輥104換代的一種產(chǎn)品。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)量：120-150千克/小時

2、排雜量：30%-40%

3、鐵刺輥直徑：400mm

4、轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分，1580/l轉(zhuǎn)/分

5、塵籠直徑：500mm

6、壓棉裝：140*9.85

7、風(fēng)機：1.5KW*2900轉(zhuǎn)/分

8、鏈條：19.5mmde

9、配用動力：15-18KW

10、平機帶：2000*1020*4層線

11、刺條：2m×3.5牙×8.8高

       1.65m×3.5牙×8.5高

12.重量：單輥 1.2噸

      雙輥2.0噸

13.外形尺寸：單輥 長2350mm 、寬1550mm 、高1550mm

          雙輥 長3550mm、 寬1550mm、高1550mm

清棉機械作用原理

　　調(diào)節(jié)螺桿10內(nèi)有螺帽。當(dāng)溫濕度變化，以及開松作用不穩(wěn)定或原棉成分變動較大時，使棉層密度發(fā)生變化，此時通過調(diào)螺帽，變化鐵炮皮帶的位置，可使鐵炮的速度適應(yīng)棉層密度的要求。

當(dāng)棉卷定量需要調(diào)整時，衣服開松機圖片，有兩種工藝方法可實現(xiàn)。一是變化重錘平衡杠桿的支點位置，即通過變化杠桿比例系數(shù)，來變化天平羅拉轉(zhuǎn)速，從而使棉卷定量符合要求。另一種方法是通過改變牽伸變換齒輪的齒數(shù)，改變主動鐵炮與天平羅拉間的傳動比來實現(xiàn)輸出符合要求的棉層定量。

新機安裝或機臺大修后，江西開松機圖片，采用“正卷校正法”校正天平調(diào)節(jié)裝置的杠桿比，即變化喂入的棉量，如生產(chǎn)的棉卷重量仍在要求范圍內(nèi)，說明杠桿比是正確的，否則，調(diào)節(jié)杠桿支點的位置。

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