多效蒸發(fā)器操作流程的選擇

多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯流四種。

并流法亦稱順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，三效蒸發(fā)器生產廠家，料液能自動從前效進入后效，可省去輸料泵。前效的溫度高于后效，料液從前效進入后效時呈過熱狀態(tài)，可以產生自蒸發(fā);結構緊湊，操作簡便，三效蒸發(fā)器，應用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數(shù)下降。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。隨著料液濃度的提高，三效蒸發(fā)器廠家，其溫度相應提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數(shù)相差不大，故可生產較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設置效間料液輸送泵，動力消耗較大，操作也較復雜.此外，小型三效蒸發(fā)器，對濃縮液在高溫時易分解的料液，不宜采用此流程熱發(fā)。

平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結晶析出的料液外，還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外，為了回收系統(tǒng)中的熱，應盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。

三效蒸發(fā)器應用于高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total DissolvedSolid）和有機物的質量分數(shù)大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業(yè)生產用水產生極大危害。該類濃廢水的共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復雜，處理費用較高，是污水處理行業(yè)公認的高難度 處理廢水[1]。

三效蒸發(fā)器保養(yǎng)方法

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

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