清潔輪(又稱粘塵輪、除塵滾輪等）：分機(jī)用型和手動型

機(jī)用型：根據(jù)無塵室以及各行業(yè)用途，我司使用進(jìn)口材質(zhì)，可提供矽膠及丁基橡膠材質(zhì)供客戶選擇，生產(chǎn)出粘塵滾輪具有優(yōu)異的粘著性、耐油墨性、穩(wěn)定性、耐熱性、耐久性及抗靜電的功能。

應(yīng)用領(lǐng)域：線路板、SMT、LCD制層、導(dǎo)光片、偏光片、薄膜、軟片精密印刷、電子半導(dǎo)體等

手動型:常規(guī)尺寸1.2-24寸

兩端附有軸承，手柄有塑料柄和全鋁手柄，表面光滑如鏡，粘性適中，體積輕巧，鍍鉻輥供應(yīng)商，另可以單獨(dú)采購膠輪部份，可以根據(jù)客戶的要求定做不同粘性?，F(xiàn)有常規(guī)粘度為特高粘、高粘、中粘、低粘的成品庫存，配合粘塵紙本循環(huán)使用，可保證膠輪的自粘性長期有效。

    應(yīng)用領(lǐng)域：線路板、LCD制程、導(dǎo)光片、軟片精密印刷、SMT、無塵室、電子半導(dǎo)體等行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，表面處理所需的清潔工具。

備注：以上文字介紹插入到每張清潔輪圖片下面（文字大小和間距請麻煩幫忙調(diào)整美觀）

砂帶輪（丁晴橡膠和聚氨酯）

     砂帶輪用于線路板砂帶研磨上，負(fù)荷大，對橡膠的耐磨、抗撕裂性要求高，對滾輪整體的動平衡也有特別高的要求

     針對砂帶輪的特殊要求，砂帶輪軸承位特別容易磨損，因?yàn)槲宜疽萌毡炯夹g(shù)，在滾輪軸承位處鍍陶瓷，大大提高砂帶輪軸芯的使用壽命，以及在使用過程中的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低了成本；

     砂帶輪反包膠的，每支都要做動平衡檢測，保證動平衡在5克以內(nèi)，保證滾輪高速轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性

     的，我司橡膠原材料全部日本進(jìn)口，耐磨性佳、抗撕裂強(qiáng)度大，從而保證滾輪整體的穩(wěn)定和壽命，大大提高客戶生產(chǎn)效率和使用成本

　膠輥的制造工藝

　　主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑

　　主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光

　　1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。

　　2.過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點(diǎn)對于高速印刷機(jī)尤為重要：在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí)，仍能保持均勻一致，鍍鉻輥廠家，這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響

　　3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈速劑，使橡膠受外力時(shí)收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí)，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。

　　4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，蕪湖鍍鉻輥，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。

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