硅鐵球
冶煉鉬鐵的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進(jìn)行氧化焙燒，低硅鐵生產(chǎn)，獲得含硫小于0.07%的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個放置在砂基上的圓筒，內(nèi)砌粘土磚襯，用含硅75%的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后，用上部點火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或鎂屑)，點火后即激烈反應(yīng)，然后鎮(zhèn)、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻，再送冷卻間沖水冷卻，上海低硅鐵，后進(jìn)行破碎，精整。金屬回收率為92～99%。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵冶煉原材料：碳質(zhì)還原劑（焦炭）。水分要低。焦炭中水分含量的波動是造成爐況波動和惡化的主要原因，為此要求焦炭中的水分要穩(wěn)定且小于8%為宜。硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后揮發(fā)掉。

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硅鐵應(yīng)用：硅鐵是煉鋼工業(yè)中的脫氧劑。炬鋼中，鋼廠轉(zhuǎn)爐低硅鐵，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，低硅鐵加工，降低變壓器鋼的磁滯損耗。還原劑的比電阻、石墨化性能和化學(xué)活性雖然是三種不同的性質(zhì)，硅鐵生產(chǎn)廠，但三者之間的關(guān)系十分密切，他們互為制約、互相影響。鐵合金焦是用于礦熱爐冶煉鐵合金的焦炭。

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