密煉機上輔機系統(tǒng)介紹
密煉機上輔機mixerupstreame提供密煉機的各種各樣塑膠以及相互配合原料的輸送、稱量和投料的協(xié)助設備。通常包含:碳黑顆粒料輸送稱量系統(tǒng)、燃料輸送稱量系統(tǒng)和塑膠粒稱量投料系統(tǒng)等。密煉機上輔機的多種原料輸送、稱量和投料由計算機系統(tǒng)綜合性開展系統(tǒng)控制,并與密煉機工作相互配合連鎖加盟。密煉機上輔機系統(tǒng)經(jīng)銷商——北京市馬赫天誠貿(mào)易有限公司,熱烈歡迎關心本企業(yè)獲得更多的新聞資訊。
密煉機上輔機系統(tǒng)簡介
密煉機上輔機mixerupstreame供給密煉機的各種橡膠及其配合原材料的輸送、稱量和投料的輔助裝置。通常包括:炭黑粉料輸送稱量系統(tǒng)、油料輸送稱量系統(tǒng)和膠料稱量投料系統(tǒng)等。密煉機上輔機的各種原材料輸送、稱量和投料由電子計算機系統(tǒng)綜合進行程序控制,并與密煉機作業(yè)配合連鎖。
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密煉機上輔機系統(tǒng)的操作方法
1、按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,密煉機電控廠家,穩(wěn)定一段時間,密煉機電控,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
10、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關,使開煉機運轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,密煉機電控,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。
密煉機每批混煉工藝試驗報表,應記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。
智能化環(huán)保型配料系統(tǒng),智能化立體倉庫,自動物流輸送系統(tǒng)
技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務;軟件開發(fā);貨物進出口、技術進出口。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)(企業(yè)依法自主選擇經(jīng)營項目,開展經(jīng)營活動;依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后依批準的內(nèi)容開展經(jīng)營活動;不得從事本市產(chǎn)業(yè)政策禁止和限制類項目的經(jīng)營活動。)
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