原煤是指從地上或地下采掘出的毛煤經(jīng)篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產(chǎn)出來的未經(jīng)洗選、未經(jīng)加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣質(zhì)煤，不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。
原煤主要作動力用，也有一部分作工業(yè)原料和民用原料。

發(fā)電用煤的質(zhì)量要求:

電廠煤粉爐對煤種的適用范圍較廣，它既可以設(shè)計成燃用高揮發(fā)分的褐煤，也可設(shè)計成燃用低揮發(fā)分的無煙煤。但對一臺已安裝使用的鍋爐來講，不可能燃用各種揮發(fā)分的煤炭，因為它受到噴燃器型式和爐膛結(jié)構(gòu)的限制。發(fā)電用煤質(zhì)量指標(biāo)有：
①揮發(fā)分。是判明煤炭著火特性的首要指標(biāo)。揮發(fā)分含量越高，著火越容易。根據(jù)鍋爐設(shè)計要求，供煤揮發(fā)分的值變化不宜太大，否則會影響鍋爐的正常運行。如原設(shè)計燃用低揮發(fā)分的煤而改燒高揮發(fā)分的煤后，因火焰中心逼近噴燃器出口，可能因燒壞噴燃器而停爐；若原設(shè)計燃用高揮發(fā)分的煤種而改燒低揮發(fā)分的煤，則會因著火過遲使燃燒不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤時要盡量按原設(shè)計的揮發(fā)分煤種或相近的煤種供應(yīng)。
②灰分?；曳趾繒够鹧?zhèn)鞑ニ俣认陆担饡r間推遲，燃燒不穩(wěn)定，爐溫下降。
③水分。水分是燃燒過程中的有害物質(zhì)之一，它在燃燒過程中吸收大量的熱，對燃燒的影響比灰分大得多。

④發(fā)熱量。為的發(fā)熱量是鍋爐設(shè)計的一個重要依據(jù)。由于電廠煤粉對煤種適應(yīng)性較強，因此只要煤的發(fā)熱量與鍋爐設(shè)計要求大體相符即可。

⑤灰熔點。由于煤粉爐爐膛火焰中心溫度多在1500℃以上，在這樣高溫下，煤灰大多呈軟化或流體狀態(tài)。
⑥煤的硫分。硫是煤中有害雜質(zhì)，雖對燃燒本身沒有影響，但它的含量太高，對設(shè)備的腐蝕和環(huán)境的污染都相當(dāng)嚴(yán)重。因此，電廠燃用煤的硫分不能太高，一般要求Zui高不能超過2.5%。
而我公司設(shè)計的煤泥專用烘干機的出現(xiàn)適應(yīng)了幫助解決水分烘干這一問題，通過對原煤的烘干，提高原煤的燃燒質(zhì)量。
該設(shè)備具有以下顯著特點：
1、節(jié)電：zdlh型自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。相同產(chǎn)量zdlh型烘干機與φ2.4×18m回轉(zhuǎn)式烘干機相比，每噸干料可節(jié)電5-10kw、每天可節(jié)電約3000kw/h。
2、節(jié)煤：zdlh型自動化立式烘干機采用內(nèi)置式供熱設(shè)備，所產(chǎn)生熱量周圍全部是物料，任何熱量要散發(fā)必須通過需烘干的物料。從而改變了整個烘干史上用大量熱空氣過濾物料、熱能利用率低下的歷史。zdlh型烘干機是用大量的物料在過濾熱空氣，其熱能利用率可高達90%以上，一噸物料每1%的水份煤耗小于1公斤標(biāo)煤。同樣產(chǎn)量zdlh型烘干機與φ2.4×18m回轉(zhuǎn)式烘干機相比，每噸干料可節(jié)約標(biāo)煤15－20kg、每天可節(jié)煤7噸左右。
3、烘干質(zhì)量: zdlh型自動化立式烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時改變烘干要求以及有效地控制烘干質(zhì)量。從而改寫了烘干史上因初始水份不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水份是多大，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整并加以控制。
4、適應(yīng)性：zdlh型自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量，杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性。
5、環(huán)保排放: zdlh型自動化立式烘干機是用大量的物料在過濾熱空氣，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，徹底避免了風(fēng)洞及揚塵，本機自帶收塵無需另設(shè)環(huán)保設(shè)備，粉塵排放達標(biāo)。改變了傳統(tǒng)烘干機環(huán)保設(shè)備投資大、運行費用高的狀況。
6、設(shè)備維護: zdlh型自動化立式烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統(tǒng)，使設(shè)備的產(chǎn)能與維護達到協(xié)調(diào)。在正常使用狀態(tài)下，設(shè)備在3～5年內(nèi)幾乎不用維修。這樣不但提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，同時也極大的減少設(shè)備的維修費用，其維修費用大約是回轉(zhuǎn)式烘干機的十分之一。
7、占地面積與投資：自動化立式烘干機是采用立式和內(nèi)置式供熱設(shè)備，占地面積是回轉(zhuǎn)式烘干機的20%，科學(xué)的設(shè)計不但結(jié)構(gòu)合理，且為使用廠家減少系統(tǒng)投資50%以上。
8、生產(chǎn)操作：自動化立式烘干機整個烘干工藝完全采用自動化檢測、控制系統(tǒng)，既可以實現(xiàn)中央集中控制也可以單 機獨立運行，不但減輕工人勞動強度，而且使該設(shè)備在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗更加協(xié)調(diào)、更加合理、更加科學(xué)。