上海溉邦實(shí)業(yè)有限公司代理PA6美國(guó)杜邦7331J注塑工藝如下：

料筒恒溫:220℃

模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度 ,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)。

保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。

背壓 :2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。

注射速度:建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,*將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。

計(jì)量行程:0.5-3.5D

殘料量:2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。

預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過(guò)0.25%就會(huì)造成成型改變。

回收率:可加入10%回料。

收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過(guò)60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。

澆口 系統(tǒng):點(diǎn)式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來(lái)段冷料點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴 ;對(duì)加入了玻璃纖維 的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒

機(jī)器停工時(shí)間段:無(wú)需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生。尼龍6典型應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車(chē)用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋。

生產(chǎn)方法

尼龍66 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個(gè)工序。

單體合成

1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。

苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環(huán)己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料，在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加熱水解得到己二酸。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。

己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構(gòu)體混合物，再與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰異構(gòu)體，然后用氫氧化鈉處理，使異構(gòu)體全部轉(zhuǎn)化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

尼龍66鹽的制備

由二元酸和二元胺制取尼龍時(shí)，需要嚴(yán)格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過(guò)濾、醇洗、干燥，后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

縮聚

尼龍66鹽的縮聚需在高溫下進(jìn)行，伴隨著水的脫除，生成線型高分子量尼龍66。反應(yīng)式如下:

pa66分析式

生產(chǎn)工藝分間歇法和連續(xù)法兩種。連續(xù)法適合大規(guī)模生產(chǎn)，世界上生產(chǎn)尼龍66主要采用連續(xù)法。間歇法僅在兩種情況下采用:一是生產(chǎn)特殊或試驗(yàn)品級(jí);二是在生產(chǎn)能力為4500t A 以下的小裝置中。