寧波特種設備焊縫檢測公司 鋼管WPS工藝評定-國產(chǎn)精品九九久久|國產(chǎn)亞洲精品久久久久久豆腐メイリン モデルコレクション メ
焊接工藝評定（Welding Procedure ，簡稱WPQ)為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。
焊接工藝評定是保證質量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。
目的：
1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業(yè)標準、技術規(guī)范所要求的焊接接頭；
2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。
3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據(jù)。
流程：
1、焊接工藝評定
2、提出焊接工藝評定的項目
3、草擬焊接工藝方案
4、焊接工藝評定試驗
5、編制焊接工藝評定報告
6、編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡 工藝過程卡作業(yè)指導書）
評定過程：
1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary Welding ProcedureSpecification，簡稱pWPS)
2、施焊試件和制取試樣
3、檢驗試件和試樣
4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能
5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定
，寧波特種設備焊縫檢測。

檢測標準：
1 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019橫向拉伸試驗
2 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019彎曲試驗
3 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019低倍金相
4 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019沖擊試驗
5 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019維氏硬度
6 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019目檢
7 金屬材料焊接的破壞試驗.橫向拉伸試驗 EN ISO4136:2012 橫向拉伸試驗
8 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.1橫向拉伸試驗
9 金屬材料焊接的破壞試驗 彎曲試驗 EN ISO5173:2010+A1:2011 彎曲試驗
10 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.2彎曲試驗
11 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.3低倍金相
12 金屬材料焊接的破壞試驗.沖擊試驗.試樣、切口定向和檢查 EN ISO9016:2012 沖擊試驗
13 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.4沖擊試驗
14 金屬材料焊接的破壞試驗.硬度試驗.第1部分:電弧焊接頭硬度試驗 EN ISO9015-1:2011 硬度試驗
15 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.5硬度試驗
，鋼管WPS工藝評定公司。

焊接工藝評定的應用范圍
1、適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。
2、適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。
焊接工藝是保證焊接質量的重要措施,它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定,檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求,并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。