南京墊片焊接檢驗(yàn)報(bào)告 焊工角接焊縫
焊接工藝評(píng)定及焊工資格評(píng)定服務(wù)
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工藝評(píng)定：通過對(duì)執(zhí)行工藝焊制的試板進(jìn)行力學(xué)性能和其它性能的試驗(yàn)，驗(yàn)證工藝規(guī)程的正確性和合理性。
焊工資格評(píng)定：由需要進(jìn)行評(píng)定的焊工焊制符合規(guī)定的試板，對(duì)試板進(jìn)行無損檢測(cè)和力學(xué)性能試驗(yàn)，來驗(yàn)證焊工加工完好焊縫的能力。
主要檢測(cè)項(xiàng)目 Main Testing Items
拉伸測(cè)試 Tensile testing
彎曲測(cè)試 (面彎 背彎 側(cè)彎) Bend testing
超聲波檢測(cè) Ultrasonic testing (UT)
X射線檢測(cè) Radiographic particle testing (RT)
磁粉檢測(cè) Magnetic testing (MT)
滲透檢測(cè) Penetrant testing (PT)
表面目測(cè) Visual inspection
宏觀組織檢測(cè) Macroscopic examination
焊縫硬度測(cè)試 Hardness testing
沖擊測(cè)試 Impact testing
化學(xué)成分 Chemical Composition
主要測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
10 JGJ 81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程
11 JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊條規(guī)范
13 GB 系列焊條規(guī)范
，南京墊片焊接檢驗(yàn)。

“WPQR”（焊接工藝評(píng)定記錄）是涉及焊接實(shí)踐的文件。
首先，我們考慮ISO 15607（金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定 - 一般規(guī)則/注：ISO15607適用于手動(dòng)，機(jī)械化和自動(dòng)焊接。）的認(rèn)證流程和概念，用于WPS的資格認(rèn)定，很好地理解可以概述不同文件之間的關(guān)系及其目的。
焊接被認(rèn)為是質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語中的一個(gè)特殊過程。質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)通常要求按照書面程序規(guī)范進(jìn)行特殊處理。
需要焊接工藝規(guī)范，以便為焊接操作的規(guī)劃和焊接期間的質(zhì)量控制提供明確的基礎(chǔ)。焊接工藝規(guī)范（WPS）的準(zhǔn)備為滿足適用要求提供了必要的基礎(chǔ)，但它本身并不能確保焊接滿足要求。一些偏差，特別是缺陷和變形，可以通過成品上的非破壞性方法進(jìn)行評(píng)估，但是，當(dāng)應(yīng)用的NDE方法不能提供必要的測(cè)試結(jié)果來證明焊接符合所有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程要求。
然而，冶金偏差是一個(gè)特殊的問題，因?yàn)樵谀壳暗姆瞧茐男约夹g(shù)水平上無法對(duì)機(jī)械性能進(jìn)行無損評(píng)估，這導(dǎo)致在此之前建立了一套焊接程序鑒定規(guī)則。將規(guī)范發(fā)布到實(shí)際生產(chǎn)中。
根據(jù)ISO 15607，制造商應(yīng)準(zhǔn)備初步WPS（pWPS），并應(yīng)使用以前生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和焊接技術(shù)的一般資金來確保其適用于實(shí)際生產(chǎn)。
每個(gè)pWPS應(yīng)作為建立WPQR的基礎(chǔ)，根據(jù)適用的代碼或規(guī)范的可接受方法進(jìn)行限定。
如果鑒定涉及焊接試件，則試件應(yīng)按照pWPS焊接。
根據(jù)ISO15607，WPQR應(yīng)包括所有變量（必要的，補(bǔ)充的和非必要的），以及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中給出的規(guī)定的資格范圍。在WPQR的基礎(chǔ)上，除非另有要求，否則生產(chǎn)焊接的WPS由制造商及其專家負(fù)責(zé)開發(fā)。
WPS是一套焊接說明。它有助于規(guī)劃和確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及產(chǎn)品的未來復(fù)制。焊接參數(shù)，如接頭設(shè)計(jì)，位置，母材，電氣特性，填充金屬，技術(shù)，，預(yù)熱和焊后熱處理都在WPS文件中詳述。
WPS進(jìn)一步解釋了測(cè)試的規(guī)則和細(xì)節(jié)以及如何組裝部件。簡(jiǎn)而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生產(chǎn)相同質(zhì)量的焊接產(chǎn)品的藍(lán)圖。
產(chǎn)品認(rèn)證記錄是另一種類型的文件，也涉及焊接。但是，與WPS不同，PQR文件的目的是作為關(guān)于適當(dāng)焊接程序的標(biāo)準(zhǔn)要求的合規(guī)性清單或記錄。
WPQR表格涵蓋了WPS文件中的所有焊接參數(shù)。此外，它還包括一些觀察或其他有關(guān)焊接程序和特定測(cè)試的事項(xiàng)，如拉伸測(cè)試和導(dǎo)向彎曲測(cè)試。它還可以顯示目視檢查和角焊縫測(cè)試結(jié)果。
WPQR的另一個(gè)重要組成部分是披露相關(guān)信息，例如焊工的姓名和進(jìn)行檢查的人的姓名，甚至是制造商或承包商確認(rèn)的日期。
WPQR由合格或許可的個(gè)人準(zhǔn)備并提交給相關(guān)人員。然后，檢查員將認(rèn)可該公司及其產(chǎn)品到行業(yè)和市場(chǎng)。
WPQR被視為對(duì)WPS的補(bǔ)充，因?yàn)橛袝r(shí)WPQR文檔用于制作WPS文檔。
，焊工角接焊縫報(bào)告。

（1）焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。
（2）焊接工藝評(píng)定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。
（3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。
（4）焊接工藝評(píng)定是具有針對(duì)性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等，焊接工藝評(píng)定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。
　一、對(duì)接焊縫、角接焊縫焊接工藝評(píng)定
檢測(cè)目的：檢驗(yàn)焊接接頭的使用性能是否達(dá)到規(guī)定要求
常用試件形式：板材對(duì)接、管材對(duì)接、板材角接、管材與板材角接
焊接工藝評(píng)定的常用規(guī)則：
（1）對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝亦適用于角焊縫；
（2）板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝適用于管材對(duì)接焊縫，反之亦可。
（3）管與板角焊縫試件評(píng)定合格的工藝適用于板材的角焊縫，反之亦可。
對(duì)接焊縫檢測(cè)項(xiàng)目：
外觀檢驗(yàn)
無損檢測(cè)
力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)
角接焊縫檢測(cè)項(xiàng)目：
外觀檢驗(yàn)：不得有裂紋，兩焊角尺寸之差不大于3mm
宏觀金相檢驗(yàn)：焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合