味精廢水處理一體化設備

一、簡介

生產(chǎn)分為水解和發(fā)酵兩種方法,現(xiàn)主要采用發(fā)酵法。此法以淀粉質(zhì)糧食為原料，經(jīng)酸水解成葡萄糖，或直接采用制糖的蜜糖為原料，利用谷氨酸細菌的發(fā)酵作用，生成谷氨酸，再中和結晶生成味精。生產(chǎn)過程中需要大量的、濃氨水等。味精廢水主要來源于發(fā)酵液中提取谷氨酸的提取工段。目前提取工藝有離子交換法、一步冷凍等電法、以及鋅鹽法。據(jù)統(tǒng)計:某味精廠每生產(chǎn)1t味精約需0. 8t 和0. 4t 濃氨水,排放高濃度廢水20t 左右。以硫酸作為原料生產(chǎn)味精的廠家,其廢水中NH3-N濃度達10000mg/ L ,SO42-

濃度達28000mg/L ,并且pH 值低,一般為3 左右，屬于典型的高濃度**廢水。低pH值、高濃度的SO42-和NH4+的廢水將抑制微生物生長,不利于生化處理。通過石灰中和不但能調(diào)節(jié)味精廢水的pH值,而且經(jīng)過吹脫后,能有效地降低廢水中SO42-和NH3-N含量,削減部分COD。從而減輕后序工段的負荷,利于生化處理。

二、工藝選擇

味精廢水按污染物濃度可分為兩大類：一類為污染物濃度高、成分復雜的離交尾液等。第二類為炭柱處理水、洗米水、設備清洗水及生活廢水等組成的中、低濃度**廢水，這部分廢水水量較大。廢水中**物、NH3-N及SO42-含量高，pH值偏低，且含有一定量的Cl。對厭氧和好氧生物具有直接和間接生物毒性，其治理國內(nèi)外已經(jīng)作了多年研究。

通過對國內(nèi)較典型味精廢水處理工程實地考察、調(diào)研，已實施的工程中基本分三種工藝：

1.厭氧+好氧處理工藝；

2.完全好氧工藝；

3.不同形態(tài)的水解酸化+好氧工藝。

由于廢水中高SO4、高NH3-N，對厭氧、好氧微生物不同程度的抑制導致處理系統(tǒng)不能正常運行或使厭氧反應系統(tǒng)幾乎不能運行。為避開兩相矛盾，部分企業(yè)的后續(xù)改造與2000年后的新工程設計將重點放在前期物化處理方面，分別采用：一、濃縮蒸發(fā)法；二、Ca(OH)2脫硫法；三、空氣氧化吹脫法；四、工藝水稀釋法。

三、污水的處理方法

1、高速離心法

高速離心法是以離心機為主要設備，通過離心機的高速運轉，使離心加速度**過重力加速度的成百上千倍，而使沉降速度增加，以加速藥液中雜質(zhì)沉淀并除去的一種方法。離心主要用于分離谷氨酸菌體。目前通常采用進口蝶片離心機進行高速離心分離菌體。該法多與蒸發(fā)濃縮法一起使用，以回收味精污水中的蛋白飼料。即通過離心分離把廢液分離成濾液和濾渣，再通過多效負壓蒸發(fā)器把濾液濃縮到含水率為45%左右，蒸發(fā)器的二次蒸氣通過壓縮后再作為蒸發(fā)器的熱源。冷凝水用于進料的預熱并回用于生產(chǎn)，將濾渣和濾液濃縮后的固體經(jīng)造粒、烘干、篩選，較終做成成品肥料。高速離心機尚依賴進口，面臨的主要問題是投資較大，運行能耗高。

2、絮凝沉降法

絮凝是一種廣泛使用的水處理技術，在給水、污水處理中均發(fā)揮著十分重要的作用。影響絮凝效果的因素有絮凝劑(種類和用量)、操作條件(pH值，溫度等)以及反應器設計等。味精污水COD含量很高，絮凝沉淀一般作為整個處理流程的前處理單元，用來除去一部分COD，為后續(xù)處理(如膜分離、生物處理)減輕負荷。常用的絮凝劑分為無機絮凝劑和**絮凝劑兩大類，無機絮凝劑包括常見的鐵鹽、鋁鹽絮凝劑，在味精污水處理過程中，無機絮凝劑很少單獨使用，一般均作為助凝劑，與**絮凝劑配合使用；pH對于**絮凝劑影響較大，選擇絮凝劑時應重點考慮。