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卡箍管件連接的優(yōu)點：
       1.有利于施工安全采用卡箍管件連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，遇需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避名的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避名需要長時間的高強度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
       2.管道原有的特性不受影響卡箍管件連接，僅在被連接管道我睛面用滾槽機擠壓出一個卡箍，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是卡箍管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做地字庫腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。
       3.操作簡單卡箍管件的連接操場作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，Zui大限度的簡化了現(xiàn)場院操場作的技術(shù)難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果。從而影響工程的整體質(zhì)量。另外，由于卡箍管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間，可真正的實現(xiàn)靠墻角安裝，操人難度大為減少，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
krh卡箍接頭保管安裝維護(hù)說明：
一、保管：
krh卡箍接頭產(chǎn)品應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、防腐蝕的環(huán)境下，搬運過程中避撞擊。其中橡膠密封圈應(yīng)單獨存放在陰涼、干燥、通風(fēng)、與熱源隔離的地方;避免變形狀態(tài)下重壓或長期堆置;嚴(yán)謹(jǐn)與腐蝕性及有害于橡膠的物質(zhì)接觸；防止紫外線照射和雨水淋浸。
二、管段（或鋼圈）焊接
1、檢查端管（或鋼管密封圈）是否符合密封條件，并清除焊接處雜物。為保護(hù)密封圈不受焊接廢渣鐵豆的影響，應(yīng)對密封面采取保護(hù)措施。
2、焊接時，鋼管于短管應(yīng)保持同軸。krh型的剛環(huán)應(yīng)與鋼管線垂直，并使用專用的夾具定位。
3、按工程設(shè)計要求選焊接材料和焊接工藝，焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合國家工程標(biāo)準(zhǔn)。krh型的剛環(huán)根部焊堆不應(yīng)影響管接頭的伸縮間隙。
4、焊接后管端的密封面應(yīng)采取防護(hù)措施。
三、管線和密封圈的安裝
1、密封圈安裝前，清除管端密封面上面的雜物。把密封圈套在已定位的管段密封面上；
2、按照施工圖對預(yù)留間隙的要求定位下一段短管。每對短管不得錯位。
3、將密封圈移至兩管端的密封面上。
4、禁止將膠圈套在剛關(guān)上，在太陽下長時間照射。
卡箍安裝：
1、卡箍內(nèi)腔（或膠圈外部）及螺栓的螺紋部分涂黃油潤滑。
2、安裝卡箍時，上緊螺栓過程中應(yīng)使各側(cè)的螺栓均勻受力，防止咬傷密封圈。
3、檢查管卡結(jié)合是否緊合；管段外徑和卡箍內(nèi)徑之間的間隙是否均勻合理。采用ksq型接頭時，應(yīng)檢查卡箍鉗口是否鉗緊管道。
4、安裝卡箍后的管段，不允許產(chǎn)生超過管接頭Zui大旋轉(zhuǎn)角度的扭動，以防止損傷卡箍。