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高透明度聚丙烯薄膜的生產配方及工藝流程
高度透明的聚乙烯(PP)如何生產薄膜?聚丙烯平膜雙向拉伸(BOPP)薄膜的工藝流程是怎樣的?本文將分享聚乙烯薄膜生產的6種配方及其工藝流程。
高透明度PP復合膜配方
(1)內部配方(質量份)
PP1000(含0.7%乙烯);單硬脂酸甘油酯0.5;0.18烷基胺多聚氧化乙烯;0.1芥酸酰胺爽滑劑。
(2)外部配方(質量份)
乙烯/丙烯(乙烯含量5%)共聚物80;20%乙烯/1-丁烯(4.5%乙烯)共聚物;0.20芥酸酰胺爽滑劑;單硬脂酸甘油酯0.3。復合膜結構為外層/內層/外層。加工條件:成膜后,首先在125℃下縱向拉伸5倍,然后在160℃下橫向拉伸8倍,后在165℃下熱定型8s,然后在20℃的金屬輥上冷卻。
性能:
薄膜濁度為3.1%,熱封溫度為112℃。
三層復合PP多孔膜配方
加工條件:
內層配方在200℃擠出成膜后,冷卻至50℃,然后加熱至135℃縱向拉伸5倍;在200℃內擠出外層配方,復合在內層兩側,在150℃水平拉伸8倍;在160℃下熱定型三層復合膜;用電子束在膜上打孔。
性能:
孔徑為0.1mm,孔隙密度為1.1×106個/m2。
3.PP耐電擊穿強度復合膜配方
公式(質量分數(shù),%):PP90~60;10種無機粉末填充劑~40。
加工條件:
含有無機粉末填充劑(CaCO3)、TiO2、MgCO3)PP為雙向拉伸基膜,外層擠壓涂覆LDPE或PP,即得復合膜。
性能:
抗靜電強度極高。
藥物緩釋包裝用PP膜配方
配方(質量份):PP100;LDPE4.4;CaCO36.6。
加工條件:
根據(jù)配方,在230℃下將混合料熔化擠出成片材,在120℃下縱向1.9∶1拉伸,拉伸后片厚1000左右μm。根據(jù)需要的厚度重疊片材,并與織布和一層打孔的PE薄膜在80?!?40℃下貼合。PE膜厚度為330℃μm,細孔面積為33%,可用于藥物緩釋包裝。
性能:
180°常溫下剝離強度為0.1。N/15mm,室溫下6.45cm2片材在567g的負荷下,1060s可以通過100cm3。因為PP片材在雙向拉伸過程中,使CaCO3中所含的顆粒發(fā)生位移,拉開距離,造成孔洞,形成機械發(fā)泡的泡沫體,而這種泡沫體可以通過揮發(fā)性藥物使用。
聚丙烯平膜法雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
(1)配方
1)主料配方
(質量份):均聚聚丙烯100;珠光母粒11~13;白色母粒1~2;增加爽滑劑母粒1~2(僅在25μ添加到m珠光膜中);抗靜電劑母粒2~3。
2)輔助材料配方
(質量份):共聚聚丙烯100;開口劑母粒0.5~1.5。
(2)制備方法
平膜法雙向拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝較為復雜,概述如下:
平膜法生產
設定主機溫度:
氣缸區(qū)溫度為110℃,其它部位溫度為235℃。~240℃;預過濾溫度為235℃;測量泵溫度為235℃。;主過濾溫度為235。~240℃;熔融管連接溫度為235?!?40℃。
設定輔助溫度:
氣缸一區(qū)溫度為70℃,其它部位溫度為235℃。~240℃;模唇溫度為235℃。
(3)性能
這種雙向拉伸聚丙烯薄膜具有可熱封和低密度的特點。
(4)應用
可以作為包裝膜使用。
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