頻段：高頻作用原理：脈沖焊接原理：對焊升降控制：電動驅(qū)動形式：氣動作用對象：塑料重量：800（kg）產(chǎn)品別名：超聲波非標機動力形式：超聲波型號：MHL-2010FB電流：直流品牌：超聲波非標機控制方式：自動

超聲波焊接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。

　　超聲波焊機接它通常用于塑料焊接，它完全代替用膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè)，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非?？?焊接的過程可以很容易實現(xiàn)自動,可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接。

超聲波焊接機熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭(horn),在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達到完全水密及氣密的效果。

超聲波焊接機鉚接：將超音波超高頻率的焊頭(horn)壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。超聲波焊接機埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭(horn)的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
　　超聲波焊接機點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設(shè)導(dǎo)熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。
　　超聲波焊接機切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質(zhì)有abs、ps、壓克力、pc、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。(塑膠料剛射出時還未冷卻前效果不佳)
　　超聲波焊接機成形：同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等

多頭式超聲波塑膠熔接機

產(chǎn)品特點；

1.采用plc控制，多頭同步工作，大面積高效熔接焊接。

2.進口原裝壓電陶瓷晶片換能器，超聲波輸出強勁穩(wěn)定。

3.全自動plc可編程控制系統(tǒng)，高度完美焊接。

4.具有單動/連動轉(zhuǎn)換，置于連動可自動循環(huán)工作。

5.大型穩(wěn)固機臺和支架，運行穩(wěn)固，保證高精度。

6.日本進口優(yōu)質(zhì)鋼變幅桿，堅固耐用。

7.精密機械限位微調(diào)，操作簡單，精度高。

8.中國臺灣進口氣缸，確保焊頭長期高精度焊接運動。

9.全套優(yōu)質(zhì)進口電子元件，品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定。

技術(shù)規(guī)格；

規(guī)格

mhl-1526*2

mhl-1542*2

mhl-2020a*4

mhl-2020b*4

輸出功率

2600w

4200w

2000w

2000w

頻率

15khz

20khz

輸入電壓

（單相）220v

焊頭行程

75mm

100mm

75mm

100mm

氣壓

6-8kg/cm2

機臺面積

1200*600mm

1100*800mm

重量

600kg

800kg