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耐高溫DIWA353與13MnNiMo54及鍋爐板DIWA3-一個人看的日本hd免費-91在線視頻觀看免費視頻

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diwa353(13mnnimo5-4)鋼板
其技術(shù)條件如下
1 適用范圍
本技術(shù)條件適用于厚度范圍為>100mm~145mm diwa353(13mnnimo5-4)(李佩佩)鋼板供貨技術(shù)要求。
2 冶煉方法:
鋼應(yīng)是電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮(zhèn)靜鋼。
3技術(shù)要求
3.1化學成分
鋼板的化學成分應(yīng)符合表1的要求,微量元素控制按gb713-1997進行。
表1 化學成分(%)
c si mn p s ni mo cr nb alt
熔煉分析 ≤
0.15 0.10
-0.50 1.00
-1.60 ≤0.020 ≤0.004 0.60
-1.00 0.20
-0.40 0.20
-0.40 0.005
-0.020 ≥
0.015
成品分析 ≤
0.17 0.05
-0.56 0.95
-1.70 ≤0.025 ≤0.005 0.55
-1.05 0.15
-0.45 0.15
-0.45 0.005
-0.025 ≥
0.015
3.2供貨狀態(tài) 890~950℃正火+620~680℃回火。
3.3尺寸、形狀、質(zhì)量的允許偏差
鋼板的尺寸、形狀、質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合en10029的規(guī)定,厚度偏差應(yīng)符合b級規(guī)定,不平度符合n級規(guī)定。
3.4試板力學及工藝性能
3.4.1力學性能:
鋼板交貨狀態(tài)的力學性能(橫向)應(yīng)符合表2要求
表2:鋼板力學性能
產(chǎn)品厚度
mm 屈服點
reh
mpa,min 抗拉強度
rm
mpa 延伸率
%,min 沖擊值
akv(0℃)
j,min 室溫彎曲
180°
d=3a
>100≤125 380 570~740 18 31 無裂紋
>125≤145 375
注1:表中所列沖擊值是3個試樣的平均值,允許一個沖擊值低于規(guī)定值,但不得低于27j。
3.4.2鋼板交貨狀態(tài)的高溫拉伸性能
鋼板的高溫瞬時拉伸性能應(yīng)滿足表3的要求。
表3: 高溫瞬時拉伸性能
鋼板厚度(mm) 試驗溫度(℃) rp0.2(mpa) rm(mpa)
>100≤125 350 ≥324 ≥510
>125≤145 350 ≥314
3.5模擬焊后熱處理
提供模擬焊后熱處理的鋼板性能數(shù)據(jù),其性能應(yīng)滿足表2的要求,模擬焊后熱處理工藝:600±10℃,保溫7小時,然后以小于100℃/小時速度降到400℃后出爐空冷。
3.6表面質(zhì)量(李佩佩 )
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合en10163-2 b2級規(guī)定。
鋼板表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜。鋼板內(nèi)部不得有分層。如鋼板表面存在上述缺陷,允許清除,但清除深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過厚度公差之半,但應(yīng)保證Zui小厚度,清除部位要圓滑過渡。未經(jīng)需方同意,不允許補焊。
3.7超聲波檢驗
每張鋼板進行超聲波探傷,超聲波探傷按德國sel072(鋼鐵供貨技術(shù)條件072)標準ⅲ級檢測和驗收。
3.8取樣數(shù)量、取樣位置和取樣方向(包括交貨狀態(tài)和模擬焊后)
3.8.1交貨狀態(tài)取樣數(shù)量、取樣位置和取樣方向按表4規(guī)定
鋼板應(yīng)按批取樣,如鋼板長度>7m,應(yīng)在鋼板兩端取樣,每端取樣數(shù)量按表4要求。
表4
試驗項目 取樣數(shù)目 取樣位置 方向
位置 寬度 厚度
室溫拉伸性能 每批取1個 頭部 寬度1/4處 厚度1/4處 橫向
高溫瞬時拉伸性能 每批取1個
彎曲試驗 每批取1個
缺口沖擊試驗 每批取3個
成品化學成分分析 每爐取1組
3.8.2模擬焊后取樣數(shù)量、取樣位置和取樣方向按表5規(guī)定
鋼板應(yīng)按批取樣,如鋼板長度>7m,應(yīng)在鋼板兩端取樣,每端取樣數(shù)量按表5要求。
表5
試驗項目 取樣數(shù)目 取樣位置 方向
位置 寬度 厚度
室溫拉伸性能 每批取1個 頭部 寬度1/4處 厚度1/4處 橫向
彎曲試驗 每批取1個
缺口沖擊試驗 每批取3個
3.8.3重復試驗
對于不合格的重復試驗按第3.4~3.5條的要求進行,交貨狀態(tài)取樣數(shù)量按第3.8.1條中規(guī)定的2倍,沖擊試樣數(shù)量按表4規(guī)定;模擬焊后取樣數(shù)量按第3.8.2條中規(guī)定的2倍,沖擊試樣數(shù)量按表5規(guī)定。
沖擊試樣前后兩組6個試樣的平均值不得低于規(guī)定值,允許有2個試樣小于規(guī)定值,但小于27j的試樣只允許有1個。
4包裝、標記和質(zhì)量證明書
4.1標記
在每張距離鋼板端部500mm位置打印鋼印,其中包括鋼號、爐號、批號。在鋼板表面用漏字模標記廠標、尺寸、鋼號、爐號、批號。
4.2材料質(zhì)量證明書
材料證明書應(yīng)包括合同號、鋼號、規(guī)格、爐號、尺寸、重量、批號、鋼板熱處理條件(溫度×時間)、化學成份、力學性能、超聲波探傷結(jié)果、模擬焊后熱處理試樣性能、供貨技術(shù)條件。
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更新時間
統(tǒng)一社會信用代碼
410101000003700
成立日期
2009年07月07日
法定代表人
吳晶晶
注冊資本
500

主營產(chǎn)品

壓力容器鋼板,鍋爐鋼板,造船及海工鋼板,抗氫鋼,低溫壓力容器板

經(jīng)營范圍

銷售:鋼材、鋼板、特鋼、五金機電、金屬材料、化工產(chǎn)品(易燃易爆及危險化學品除外);從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)(法律法規(guī)規(guī)定禁止貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)除外和應(yīng)經(jīng)審批方可經(jīng)營的項目除外)

公司簡介

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