濾板在曝氣生物濾池中起著重要的作用：濾板間隔了反應池和配水室，承載生物濾料、固定濾頭裝置，確保配水配氣的正常運行。3UW高精度濾板系鋼筋混凝土結構，承載強度高，濾頭布置均勻，安裝技術科學規(guī)范，密封性能好，規(guī)格配套。

濾板在曝氣生物濾池中起著重要的作用：濾板間隔了反應池和配水室，承載生物濾料、固定濾頭裝置，確保配水配氣的正常運行。3UW高精度濾板系鋼筋混凝土結構，承載強度高，濾頭布置均勻，安裝技術科學規(guī)范，密封性能好，規(guī)格配套。

 

 

 

本公司濾板有分體拼裝濾板和整體澆筑濾板兩大類分體濾板的標準規(guī)格為960*960*100㎜（長×寬×高）濾頭標準配量是36個/㎡。根據(jù)BAF應用技術的發(fā)展。同時生產(chǎn)厚度120㎜、150㎜濾板，濾頭布置量49個/㎡，可根據(jù)要求制造。

整體濾板為現(xiàn)場澆筑成型。厚度可達150㎜、200㎜等，每平方濾頭布局根據(jù)用戶需要，有49個，54個，64個等。

 

濾板采用鋼模澆筑，混凝土和水泥、砂石、水份嚴格配方，攪拌、保養(yǎng)的工藝過程、坍塌度的控制等都嚴格按國家相關標準規(guī)范操作。雙層鋼筋必須根據(jù)濾板的支撐點和受力方向進行不同的設計，確?；炷翉姸鹊燃壓蜑V板質量符合要求。

 

2.1.1鋼筋：全新螺紋鋼，Φ=12㎜，雙層布筋

2.1.2水泥:32.5R硅酸鹽水泥

2.1.3卵石: 公稱粒徑5-25㎜,無有害物質，顆粒級配符合GB/T50204要求。

2.1.4砂石：天然石英砂,粒徑0.5-2.5㎜，顆粒級配符合GB/T50204要求。

2.1.5 水: 無色無臭的無污染的自然原水或自來水。

2.1.6 壓板: 不銹鋼板,厚度8㎜以上,根據(jù)設計確定壓板規(guī)格尺寸.

2.1.7密封膠:有機化合物903密封膠與無機骨料的合成材料

 

 2.2質量技術要求

2.2.1外觀要求

濾板上方應平整光滑,平整水平誤差不大于±2㎜;濾板無氣孔、無裂紋、無露筋現(xiàn)象；邊沿無缺損、棱角清晰，側邊是“V”型；ABS預埋套管無歪斜，中心偏差±1.5㎜，布局符合設計要求，螺紋清晰完整，無堵塞破損，能確保濾頭安裝到位。

2.2.2 技術指標

承壓力：濾板上面承壓≥8T/㎡，下面承壓≥8T/㎡；

強度：濾板混凝土強度等級C25-C30；混凝土坍塌度3-5㎜；

幾何誤差：濾板長度公差不大于±3㎜，厚度公差不大于±2㎜，四邊垂直不大于±5㎜。

 

無論是分體濾板還是整體澆筑濾板,其安裝水平精度要求很高,保證濾板安裝水平精度有三要求:濾板的平整度、濾池建設時的梁柱施工的水平度，固定螺栓預埋在施工中位置的準確精度。后兩個要素必須由施工方的高質量施工積極配合，才能滿足安裝要求。
梁柱澆筑時應配備高標準金屬模板，并具備熟練的建筑施工技術。

澆筑后的養(yǎng)護應達到強度，拆模后必需進行每二次找平，平整度±1.5mm。確保梁柱水平度和預埋螺栓的準確性。濾板安裝應使濾池濾板平整誤差不大于±5mm，濾池間水平誤差不大于±8mm。

分體濾板安裝并經(jīng)水準儀檢測符合規(guī)定后進行縫處理，濾板嵌縫不能在惡劣氣候條件下進行。預埋螺栓先進行防腐處理，濾板縫隙用專用密封膠、搗填嚴實后，按設計要求將壓板鉚固。

濾板安裝完成后應將板面清掃干凈，不得有任何垃圾和遺漏物品。整體濾板為現(xiàn)場澆筑，它的優(yōu)點為：不比分體拼裝濾板是工廠制造后送到需方工地，因此可以節(jié)省運輸費用；不需進行接縫處理，避免由于處理分體濾板極易產(chǎn)生的接縫不牢而產(chǎn)生漏氣；同時節(jié)省處理接縫鉚固所需的大量資金；強度高、承載力大大增加，不需要后期濾板安裝時間，大大縮短施工周期；可以按照設計要求進行濾頭布局，濾頭間隔均勻，使布水布氣更加科學合理。

它的不足是技術難度更高，對施工隊伍和資質、素質要求更高，由于在濾池建設初期就介入，使項目的設計、建設方的管理、招標程序等都提出了新的要求。