氧化鋁（Al?O?）具有機械強度高、絕緣電阻大、硬度高、耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優(yōu)良性能，是目前氧化物陶瓷中用途*廣、產(chǎn)銷量*大的陶瓷新材料，在航空航天、模具、耐火材料、電池、生物醫(yī)療等行業(yè)有著廣泛的應用。憑借上述及顯著的成本優(yōu)勢，氧化鋁在陶瓷3D打印領域中大受歡迎，是*受關注的打印材料之一。

技術參數(shù)

陶瓷漿料

粉體純度（%）≥99.5

固化量（wt%）82

體積分數(shù)（vol%）56

粘度（Pa·S)≤15

密度（g/cm3）2.69

燒結陶瓷

燒結溫度（°C）1650

線收縮率（%）12.2

理論密度（g/cm3）3.95

相對密度（%）≥99

孔隙率（%）≤1

抗彎強度（MPa）400

硬度（GPa）10.5

使用溫度上限（°C）1500

熱膨脹系數(shù)（ppm/K）7.2

熱導率（W/(m·K)）34

電阻率（Ω·cm）10 14次方

氧化鋁陶瓷是氧化物陶瓷中應用比較廣、用途比較寬、產(chǎn)量比較大的陶瓷材料。氧化鋁陶瓷具有高抗彎強度、高硬度、優(yōu)良的抗磨損性等特性，被普遍地應用于制造刀具、磨輪、球閥、軸承等，其中以Al2O3陶瓷刀具應用比較為普遍。傳統(tǒng)工藝制備氧化鋁陶瓷件工序復雜、生產(chǎn)時間長，3D打印技術大幅提高了氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)效率,并降低了生產(chǎn)成本。

在陶瓷3D打印技術中，為了保證陶瓷坯體具有良好的力學性能，氧化鋁材料一般與有機物混合制成漿材、粉材或與其他合金粉末制成粉材等將有機物的混合溶液加入氧化鋁粉末和分散劑(聚乙烯吡咯烷酮K15)球磨18h，之后進行攪拌和真空處理，得到打印漿料。利用SLA技術、液體除濕和兩步脫脂工藝制備出相對密度為99.3%的氧化鋁刀具樣塊。氧化鋁坯體的孔隙由壓泵測量得出，待無壓后滲透銅合金制備多孔氧化鋁陶瓷試件，結果表明試件的斷裂性能得到明顯的改善。ZrO2-Al2O3陶瓷試樣不經(jīng)過燒結和后處理密度可達到****、抗彎強度為500MPa且無裂紋。