1、作為纖維素酯、天然橡膠及聚苯乙烯的增塑劑。
2、使聚氯乙烯以及共聚物具備耐寒性。
3、可以用于硝基纖維素、丁腈橡膠、乙基纖維素及氯丁橡膠、醇酸樹脂、聚醋酸乙烯的增塑劑。
4、是硝基纖維素的良好增塑劑，凝膠化能力很強(qiáng)，用做硝基纖維素涂料，有較好的軟化作用。

5、是聚氯乙烯常用增塑劑，可讓產(chǎn)品具有較好的柔韌度，但揮發(fā)物跟水?dāng)D出性比較大，因此耐用性差。

接下來小編給大家介紹下關(guān)于DBP二丁酯工藝流程:

該工藝由酯化、中和、水洗、酒精回收（脫醇）、精制、過濾、脫色和廢物處理組成。
1、脂化：原料和催化劑可以同時(shí)加入反應(yīng)器，脂類反應(yīng)的溫度通?？刂圃?35-140度，反應(yīng)結(jié)束后物料溫度需要降到75度左右再進(jìn)入中和過程，因?yàn)橹泻瓦^程的高溫會(huì)引起皂化副反應(yīng)。
2、中和：在酯化反應(yīng)過程中會(huì)生成一些酸性物質(zhì)，如酸酯，加入NaOH溶液進(jìn)行中和，可以讓水溶性鈉鹽與酯分離。
3、水洗：（雙水洗法）去除粗酯中的堿液、鈉鹽等雜質(zhì)。
4、酒精回收：由于酯化反應(yīng)是在酒精過量的條件下進(jìn)行的，所以必須將產(chǎn)品中的過量酒精去除后回收利用。
5、精煉：產(chǎn)品中含有一些影響色值的有機(jī)物，通常加入適量的脫色劑（如活性炭）吸附雜質(zhì)。本設(shè)計(jì)采用大容量攪拌釜，活性炭采用螺旋加料機(jī)批量自動(dòng)定時(shí)添加，提高活性炭脫色效果，減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、過濾：脫色后的產(chǎn)品中含有活性炭和機(jī)械雜質(zhì)，必須過濾分離。
7、“三廢”處理：二丁酯合成工藝中采用的廢水處理工藝是在洗滌過程中廢水進(jìn)入比薩斜塔沉淀分離罐保溫，中間隔上油罐油直接返回到金的酯化反應(yīng)中使用時(shí)，下部的水經(jīng)過粗粒機(jī)將微小的水滴聚集在一起，原油直接酯化是上部利用酯化反應(yīng)返回。廢水經(jīng)二次處理后進(jìn)入抽氣器，塔頂流出的水經(jīng)冷疑后用于配堿。塔釜廢水蒸發(fā)進(jìn)入濃縮釜，濃縮后的廢水常溫結(jié)晶。從而實(shí)現(xiàn)了可以僅排放廢渣的工藝流程！

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