傳統(tǒng)工藝改進(jìn)主要針對(duì)物化處理效果提升的高效混凝劑研究與針對(duì)好氧生物工藝處理效果提升的厭氧-好氧組合工藝。新技術(shù)研究是主要對(duì)生物處理后的印染廢水進(jìn)行深度處理，它包括膜處理技術(shù)、氧化/催化氧化技術(shù)及不同工藝組合技術(shù)。膜處理技術(shù)包含微濾、超濾、納濾、反滲透，微濾-超濾一般作為納濾或反滲透前的預(yù)處理，納濾與反滲透常于印染企業(yè)內(nèi)中水回用，而由于膜處理技術(shù)高額投資與運(yùn)行成本其應(yīng)用受到很大限制。面對(duì)印染廢水復(fù)雜性，氧化/催化氧化技術(shù)應(yīng)用成為印染廢水深度處理研究的新熱點(diǎn)。氧化/催化氧化技術(shù)主要包括為O3及催化臭氧化、H2O2/UV、Fenton等。催化臭氧化技術(shù)研究關(guān)鍵核心是以提高?OH的產(chǎn)量及生成速度的催化劑及載體研究。本論文以紹興某污水處理廠(chǎng)二級(jí)生化處理出水為研究對(duì)象，采用多級(jí)臭氧催化氧化法作為廢水深度處理手段進(jìn)行研究，詳細(xì)分析了預(yù)處理混凝藥劑投加量、臭氧投加量及臭氧催化劑雙氧水投加量對(duì)出水COD值影響。

目前國(guó)內(nèi)在高氨氮廢水處理上多采用改良型SBR工藝，將SBR工藝進(jìn)水和曝氣時(shí)段進(jìn)行分割，組成多個(gè)A/O的串聯(lián)工藝，經(jīng)多次硝化與反硝化達(dá)到除氮的目的。SBR工藝集曝氣、沉淀于一體，節(jié)約了沉淀池和污泥、污水回流系統(tǒng)，占地省、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；各階段轉(zhuǎn)化通過(guò)時(shí)間控制，可滿(mǎn)足不同水量、水質(zhì)、處理要求的需要，運(yùn)行靈活；對(duì)原污水水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，脫氮效率高且穩(wěn)定；運(yùn)行方式模塊化、程序化，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

水解酸化工藝

水解酸化階段的產(chǎn)物主要為小分子有機(jī)物，可生物降解性較好，從而減少了整個(gè)生化反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗；池體無(wú)須密閉，也無(wú)須水、氣、固三相分離器，從而降低了造價(jià)，更便于維護(hù)；出水無(wú)厭氧發(fā)酵的不良?xì)馕叮欣诟纳莆鬯幚韽S(chǎng)周?chē)沫h(huán)境；反應(yīng)迅速，池體相對(duì)較小，從而節(jié)省了大量基建投資；采用升流式多點(diǎn)布水，確保布水均勻，不產(chǎn)生短流，提高了污水的可生化性，降低了SBR池的沖擊負(fù)荷。

高密度沉淀池工藝

與傳統(tǒng)絮凝工藝相比，高密度沉淀池采用載體絮凝技術(shù)，是集混凝、污泥循環(huán)、斜板（斜管）分離及污泥濃縮等于一體的沉淀工藝。其具有處理效率高、單位面積產(chǎn)水量大的優(yōu)點(diǎn)，大大節(jié)省了土建投資及占地面積；采用高效的斜板（斜管）沉淀，原水在整個(gè)池體內(nèi)被均勻分配，沉淀區(qū)上升速度可達(dá)20～40m?h-1，沉淀池下部設(shè)置較大的濃縮區(qū)，使排放污泥的含固率更高，可達(dá)3%～14%，無(wú)需其他的污泥濃縮設(shè)施，有利于后續(xù)污泥處理；運(yùn)行穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷，運(yùn)行成本低。

臭氧氧化工藝

與常規(guī)的消毒方式相比，臭氧氧化能力強(qiáng)，具有快速分解的特征。在整個(gè)消毒過(guò)程中，多余的氧在30min后又結(jié)合成氧分子，不存在任何殘留物，從而解決了二次污染問(wèn)題，同時(shí)也省去了消毒結(jié)束后的再次清潔。其具有較強(qiáng)的脫色、除臭和除異味能力，殺菌速度快。同時(shí)，為了提高臭氧與污水反應(yīng)的效率，增加了微納米氣泡發(fā)生器，極大地提高了臭氧的利用率，減少臭氧的損耗，降低能耗。

 濾布濾池工藝

與傳統(tǒng)的過(guò)濾方式相比，濾布濾池工藝出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；各盤(pán)片獨(dú)立出水，可監(jiān)測(cè)每個(gè)過(guò)濾盤(pán)片的工作狀況，并可獨(dú)立更換；安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，不需放空池水；模塊化的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)更加靈活，可自動(dòng)化控制，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便；水頭損失小，無(wú)須二次提升，降低了水廠(chǎng)投資和運(yùn)行費(fèi)用；濾盤(pán)采用垂直排布，全浸沒(méi)設(shè)計(jì)，利用較小的占地面積就可保證較大的過(guò)濾面積，且無(wú)須附屬構(gòu)筑物，土建工程量少，建設(shè)周期短。