齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,特殊齒輪泵定制廠,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到技術(shù)要求。齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,特殊齒輪泵定制,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5μm。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度升高。
2、軸承損壞,由于泵軸與軸套的配合間隙過大時,應進行修配或更換軸承。
3、齒輪油泵端隙過大。齒輪端面跳動時,可將齒輪從泵體上拆下,在端面涂上一薄層鉛油,重新裝配時將齒輪磨出的平面沖成麻面,以增加配合面積,減小端隙
4、齒輪油泵裝配時,軸、齒輪和軸承的安裝位置以及潤滑都不正確或者不符合技術(shù)要求。
5、齒輪油泵在工作過程中,其內(nèi)部會有大量的液壓油通過吸油腔被吸入到齒輪箱當中。如果油位不足就會出現(xiàn)空轉(zhuǎn),造成磨損。
6、在安裝過程中,不能將進口端倒入泵體內(nèi),需要用硬紙殼將齒輪箱頂端封住,避免雜質(zhì)進入,否則會造成內(nèi)部零件的加速磨損和腐蝕。
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