1、材質(zhì)分析

　　通過(guò)元素含量的測(cè)定檢測(cè)金屬的具體牌號(hào)。元素種類(lèi)和配比的不同直接決定了材料是否能通過(guò)后續(xù)的處理而達(dá)到要求的性能。

　　2、金屬材料鍍層分析

　　主要包含：金屬鍍涂層材質(zhì)鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點(diǎn)分析、鍍鋅量測(cè)試、鍍層表面粗糙度檢測(cè)、鍍層附著力檢測(cè)等

　　3、金相檢驗(yàn)

　　組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱(chēng)為顯微組織或金相組織。鋼材常見(jiàn)的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗(yàn)具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標(biāo)檢測(cè)分析設(shè)備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。

　　4、力學(xué)性能

　　材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質(zhì)和評(píng)定方法。機(jī)械行業(yè)中常見(jiàn)的理化性能檢測(cè)有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測(cè)試、耐磨試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。

　　5、環(huán)境模擬試驗(yàn)

　　這個(gè)部分主要是曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設(shè)備可進(jìn)行傳統(tǒng)試驗(yàn)也可作專(zhuān)門(mén)腐蝕試驗(yàn)。通過(guò)加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗(yàn)，按照潛在壽命，外觀，相關(guān)的應(yīng)力，材料相互作用等來(lái)產(chǎn)品的反應(yīng)。常見(jiàn)的有鹽霧試驗(yàn)、循環(huán)試驗(yàn)、耐候性試驗(yàn)等等。

　　6、無(wú)損檢測(cè)

　　無(wú)損檢測(cè)在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，確保鋼結(jié)構(gòu)以及機(jī)械部件的完整性，無(wú)損檢測(cè)方法可以檢測(cè)很多種類(lèi)的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目有：視覺(jué)和光學(xué)檢測(cè)、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)。

　　知識(shí)要點(diǎn)

　　五大元素通常指鋼鐵中存在的錳、磷、硅、碳、硫元素，是鋼鐵中*重要的也是*基本的元素，是區(qū)分普通鋼鐵的牌號(hào)及品質(zhì)，它們的含量直接影響鋼鐵的機(jī)械性能

　　適用范圍

　　鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；

　　鋼管：碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層鋼管、無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等。

　　合金制品：鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門(mén)窗、卷簾門(mén)、廚房用品、各種金屬掛件、機(jī)器零件、車(chē)輛配件等。

　　焊接材料：焊條、焊劑、焊絲、氣焊粉、釬焊料等

　　鋼絲繩：電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實(shí)股、客運(yùn)架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等

　　緊固件：螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、墊圈、擋圈、焊釘?shù)?/p>

　　金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；

　　特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料等；

　　金屬材料制品：生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類(lèi)金屬及合金制品。