16寸18寸22寸24寸開放式煉膠機又稱兩輥出片機為我公司主要生產(chǎn)銷售機型、深耕市場十五年，深度了解橡膠行業(yè)使用狀況、

不斷改進(jìn)升級完善、做*貼和生產(chǎn)、安全、耐用的煉膠機

16寸特種橡膠混煉出片設(shè)備產(chǎn)品詳情

1.設(shè)備用途 主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉，也可用于壓片。開放式煉膠機簡稱開煉機或煉膠機它通過兩個水平放置并以不同線速度相對回轉(zhuǎn)的輥筒，

將橡膠原材料進(jìn)行剪切擠壓。達(dá)到對生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉、壓片的一個過程2.結(jié)構(gòu)特點 1.輥筒：輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵，輥筒表面冷硬層硬度可達(dá)70±2HSD，冷硬層深度

為8～22mm；2.輥筒軸

承及密封：采用滾動軸承，可節(jié)省功率5-8%，軸承兩端密封采用無骨架油封密封，油封材質(zhì)為氟膠；3.輥筒軸承潤滑：包括手動甘油泵,電動干油泵，

或稀油潤滑；4.軸承座：采用鑄

鋼，經(jīng)退火處理后加工制成，并附潤滑油孔； 5.調(diào)距裝置：分為手動調(diào)距，電動調(diào)距，液壓調(diào)距，用戶根據(jù)煉膠工藝要求選擇。 6.擋膠板：分為固定式，手動移動式，液壓移動式。7.傳

動方式：分為單驅(qū)動單出軸，單驅(qū)動雙出軸，和雙驅(qū)動，減速器采用硬齒面減速機，油浴式潤滑系統(tǒng)；減速機為硬齒面減速機，噪音低，使用壽命長。8.輥溫調(diào)節(jié)裝置：由旋轉(zhuǎn)接頭和噴

管組成，也可采用智能溫控系統(tǒng)，控溫精度高；9.選配翻膠裝置， 節(jié)省人力，提高工作效率，分為液壓翻膠和機械16寸特種橡膠混煉出片設(shè)備

混煉膠的冷卻、過濾和停放及質(zhì)量檢驗

1、冷卻

膠料混煉后必須冷卻，否則會在儲存期間，因溫度較高而可能發(fā)生焦燒和粘粘。通常的膠片在冷卻的時候加上隔離劑。密煉機膠料冷卻通常采用懸掛式膠片冷卻裝置進(jìn)行強制冷卻。

2、過濾

除了橡膠原材料中可能含有雜質(zhì)，膠料在配煉過程中也可能打入雜質(zhì)，為此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行慮膠。為防止焦燒，通常都是對不加硫化劑、促進(jìn)劑的母煉膠進(jìn)行慮膠。

3、停放

與其他橡膠一樣，乙丙橡膠混煉膠經(jīng)混煉或過濾后，一般也要停放約24h以上才能使用。目的是消除膠料疲勞，松弛混煉時所受的機械應(yīng)力，減少膠料的收縮。

停放過程，配合劑會繼續(xù)擴散，這就促進(jìn)了分散均勻，同時使膠料與炭黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠，提高補強效果。

含有硫化膠的混煉膠在存儲期間，必須控制溫度、濕度，以免焦燒或吸

橡膠廠常用設(shè)備之：切膠機的安全操作規(guī)程